+7(499)495-49-41

Бизнес по изготовлению вагонки

Содержание

Производство вагонки

Бизнес по изготовлению вагонки

Бизнес идея заключается в покупке станка для изготовления вагонки класса «А» из дерева – доски для обшива, которая используется при отделочных работах.

Основные плюсы бизнеса – это небольшие капитальные вложения, быстрая окупаемость инвестиций и стабильный высокий спрос на изделие (в нашем случае – на деревянную вагонку).

Особенности продукции и перспективы

Что такое вагонка? Вагонка – это разновидность досок для обшивки, толщина которой не превышает 22 мм. Этот тип изделия широко применяется в строительства, во внутренних и внешних отделочных работах.

Бывает несколько основных материалов вагонки – пластик и дерево. Сейчас на рынке востребована вагонка из пластика, она дешевле, практичней и долговечней. Срок ее службы в несколько раз превышает свою конкурентку.

Но “напарница по бизнесу” не отстает от своей сестры. Все больше популярна деревянная вагонка. Многие дачники покупают её для обшивки бань, домов. Дерево – это экологически чистый натуральный материал, да к тому же и дышащий. Вам все еще не понятно – как создать свой бизнес по производству вагонки? Тогда читайте дальше!

Основные покупатели деревянной вагонки и каналы реализации товара

Как уже описывалось выше, вагонка – это отделочный материал, используемый для убранства внутренней и внешней стороны загородных домиков, дач, а также коттеджей. К отделке внутри помещения прибегают при режимах с высокой температурой (в русских банях или финских саунах), также ею обустраивают отдельные комнаты и помещения – балкон, коридор, кладовая и тому подобное.

Из того, что описывалось до этого абзаца, можно сделать вывод – вагонка имеет спрос у частных лиц и у строительных компаний.

Каналы для успешного сбыта товара:

  • фирмы, занимающиеся профессиональным строительством банных комплексов;
  • компании, которые оказывают услуги по строительству загородных и частных домов, а также их отделке;
  • строительные магазины на рынках, торгующие как оптом, так и в розницу отделочными строительными материалами.

Процесс технологии изготовления деревянной вагонки и основные требования к качеству продукции

Исходный материал (сырье) для производства вагонки служат обрезные доски определенных пород древесины: липы, ольхи, лиственницы и ели. Производство состоит из нескольких процессов:

  1. Первый процесс – приобретение и сушка древесины, влажность которой не должна превышать 15 процентов.
  2. Строгание лицевой стороны вагонки при поомщи строгального станка. Производят Фальцовку или шпунтовку, во время чего некачественная продукция отбраковывается.
  3. Расфасовка вагонки на классы в зависимости от степени качества продукции (количество сучков и так далее).

Высокого качества продукции можно добиться, если обратить внимание на следующие важные аспекты отбора:

  1. это качественный исходный материал (обрезная доска), из которого делается вагонка;
  2. это покупка оборудования для изготовления деревянной вагонки, которое способно аккуратно выполнять весь процесс производства.

Первое правило (самое главное) – проверка соответствия обрезной доски установленному ГОСТ 8242 – 88 Главное требование – отсутствие (или наоборот наличие) деформации и дефектов определенного уровня, сучков или других видимых механических изъянов (повреждений).

В зависимости от степени дефектов доски могут сортироваться на несколько классов: Экстра», «А», «В» и «С» класса. Ни в одном классе вагонка не должна иметь червоточин, не должна быть поражена грибком и грибковыми заболеваниями.

Также необходимо проводить правильную сушку, при которой влажность доски не будет превышать 10-15%

Назревает вопрос – а как выбрать правильную древесину для будущего изделия? Ведь от качества исходного сырья зависит вся будущая продукция. На этот вопрос, к сожалению, ответа не существует.

Можно следовать только нескольким советам: для производства вагонки для внутренней отделки использовать ель или сосну. А для производства материала для внешней отделки – липу и ольху. А зимовой вариант внешней отделки – лиственница.

Какое оборудование выбрать и как обустроить производственный участок

Для организации места производства необходимы следующие компоненты, в состав которых входят ниже перечисленные инструменты:

  • ленточные пилорамы (для распиливания древесины);
  • сушильные камеры (для просушки распиленных досок);
  • четырехсторонний агрегат для производства деревянной вагонки.

Ленточные пилорамы и сушильные камеры выступают как оборудование, которое выполняет подготовительные операции. Четырехсторонний агрегат – основной (базовый) инструмент для изготовления вагонки.

Всем известно, что малый бизнес – бизнес, выпускающий малую продукцию. А соответственно – если вы собираетесь выпускать товар в меньшем количестве, то и затраты на производство должны быть раза в 3 меньше. Если вы “мелкий” предприниматель, то логичнее будет приобрести дешевенький агрегат «Старт-160».

На рынке можно встретить и более дорогое оборудование, производительность которого более “скудна”. Таким примером можно считать станок MB4015X4

Почему мне лучше всего начинать бизнес по производству вагонки?

Расчет изначальных инвестиционных вложений составляет:

  • ленточные пилорамы 2 штуки «Тайга Т-2М», стоимость – 162000 рублей за штуку;
  • сушильные камеры для дерева – 400000 рублей за штуку;
  • четырехсторонний агрегат «Старт-160» – 350000 рублей;
  • Всего в общем виде получается сумма – 1074000 рублей.

Для одного месяца беспрерывного производства потребуется большой запас леса. Цена на “лесовый материал” (в зависимости от породы дерева) может составлять от 3 800 рублей за один квадратный метр (лиственница). До 8 000 тысяч рублей (кедр). Как видите, цены весьма разные.

Придется “раскошелиться” на следующие моменты: регистрация, ремонт помещения, подключение к электросетям и так далее и тому подобное…. Все это влетит в 0,3 млн. руб.

Сделав простенькие вычисления, найдем, что изначальная (стартовая) сумма капитала для запуска цеха по изготовлению вагонки – 1674000 рублей.

Примерная цена вагонки «А» класса составит 140 рублей. Выручка за год работы – 8400000 рублей. Окупаемость вложений за 10 – 12 месяцев.

Источник: https://expbiz.ru/biznes-idei/proizvodstvo/proizvodstvo-vagonki.html

Montazh vagonki

Бизнес по изготовлению вагонки
Вагонка очень популярный отделочный материал, так как не является очень дорогим материалом.

Производство изделий из дерева чем-то напоминает волшебство. Когда из груды бесформенных досок на свет появляется что-то красивое и ценное. Но бизнес есть бизнес, и эстетическая сторона вопроса, как правило, не стоит на первом месте.

Гораздо важнее финансовые выгоды. И в этой статье мы поговорим про производство вагонки бизнес план, и если вас интересует такое занятие, то к концу материала вы поймёте все выгоды собственного небольшого цеха.

Выгоды в цифрах

Вагонка может быть разных видов и классификаций, и изготавливается из различных пород дерева.

Сразу оговоримся, что мы не будем расписывать бизнес план по открытию крупной фабрики с миллионными оборотами.

Тема нашей статьи производство вагонки в домашних условиях. То есть открытие мини-цеха с минимальными затратами и с быстрой окупаемостью, и для начала давайте сравним цены на лес  с ценами на готовую вагонку.

Сырьё и материалыСредние расценки на рынке
Рублей за кубометрРублей за погонный метр
Вагонка экстра класс40 000300
Класс А35 000250
Класс В30 000200
Класс С20 000100
Лес обрезной20 000150
Полуобрезной12 00070
Необрезной7 00045
Горбыль3 00020

Как видно, разница в цене феноменальная, но знать примерную стоимость мало. Затрат на открытие бизнеса гораздо больше, но не будем забегать вперёд и начнём с самого начала.

Оборудуем цех

Мы видим деревообрабатывающий цех, на котором изготавливают вагонку.

Именно с этого необходимо начинать любой бизнес. От того, насколько грамотно и продуманно построен ваш цех, будет напрямую зависеть качество выпускаемой продукции и общая производительность.

Давайте рассмотрим основные критерии, которым должно отвечать производственное помещение:

  • Постоянная комнатная температура. Не менее 20 градусов, так как при более низких температурах, в помещении начинает скапливаться конденсат, который дерево впитает в себя и со временем оно просто начнёт деформироваться.
  • Наличие принудительной вытяжки. При производстве вагонки, в помещении неизбежно будет присутствовать пыль, которую нужно отводить. Помимо этого, принудительная вытяжка обеспечит постоянный приток свежего воздуха, что в свою очередь, так же нейтрализует скопление конденсата.

В рабочем цеху необходимо хорошее освещение.

  • Хорошее освещение. Работа с деревом требует внимательности к мелочам, поэтому так важно, чтобы в цехе было много света. Неважно какого, искусственного или естественного.
  • Обязательное наличие удобного места для хранения заготовок. Лес должен лежать по всей плоскости и не провисать. В противном случае начнётся неизбежная деформация, и сырьё придётся отправлять в брак, так как и готовая вагонка будет получаться кривой.
  • Прочный бетонный пол. Станки для производства вагонки, как и любое другое деревообрабатывающее оборудование, должно быть установлено согласно требованиям безопасности, которые предусматривают жёсткое крепление к полу при помощи специальных анкеров.
  • Удобные подъездные пути. Вам придётся постоянно разгружать закупленное сырье и вывозить готовую продукцию. При неудобной планировке цеха, эти процедуры будут занимать гораздо больше времени и сил.

Обустраивая рабочий цех по изготовлению вагонки, не стоит забывать подумать о месте хранения готовой продукции, с удобными подходами.

  • Достаточная площадь для размещения всего необходимого и для загрузки-выгрузки материалов в станки. Длина вагонки, как правило, составляет 3 метра, соответственно цех должен быть не менее 7 метров в длину, чтобы беспрепятственно загружать заготовки в станок и забирать готовые панели с другой стороны.
  • Достаточная звуковая изоляция. Фактор особенно важный для тех, то планирует начать производство в жилой зоне. Оборудование очень громкое, поэтому без достаточной звукоизоляции будьте готовы к регулярным жалобам со стороны соседей.

Если выбранное вами помещение соответствует всем этим правилам, то считайте, что вам повезло и удастся существенно сэкономить. Если же нет, то цех придётся строить, и привести тут какие-то конкретные цифры мы уже не сможем, так как они будут зависеть от слишком большого количества внешних факторов.

Оборудование и сырьё

Мы видим пример деревообрабатывающего станка для изготовления вагонки.

Итак, с помещением мы определились, и самое время разобраться в том, какое оборудование нам понадобится. В первую очередь, это, конечно же, станки для производства вагонки, и тут встаёт вопрос, какому отдать предпочтение: кустарному или фабричному.

Конечно, цена фабричного профессионального станка будет значительно выше, но нельзя не учитывать и высокий коэффициент полезного действия и производительность. На изготовление одной панели вагонки на станке кустарного производства будет уходить не меньше 10 минут, в то время как у профессионального оборудования это процесс займёт не больше одной минуты.

Так же в пользу фабричных станков можно сказать и то, что при их покупке, набор дополнительных инструментов будет минимальным.

Как правило, такое оборудование является многофункциональным, то есть способно выполнять одновременно несколько действий.

В то время как кустарный станок лишь придаёт заготовке форму вагонки, а дополнительная зачистка и подготовка заготовок – это уже отдельная задача, выполнять которую придётся самостоятельно.

Цены

Для изготовления вагонки нужны разные инструменты, например на фото, циркулярная пила.

Теперь несколько слов о расценках. Стоимость кустарного станка может начинаться от 20 тысяч рублей, но в дополнение к нему придётся приобрести следующий набор инструментов:

  • Ручной фуганок. От 2000
  • Рейсмус. От 7000
  • Лобзик. От 2000
  • Циркулярная пила стационарного типа. От 10000
  • Ручная циркулярная пила. От 3000

Итого на общую сумму примерно 24000 рублей, то есть вместе со станком, на всё будет затрачено около 50 тысяч и это при самых скромных и оптимистичных расценках.

Совет! Не гонитесь за низкими ценами. Как правило, такой инструмент самого низкого качества, и вы затратите гораздо больше времени и средств на его ремонт в дальнейшем. Использование дорогого брендового инструмента тоже нецелесообразно, так как во многом вы заплатите за громкое имя, а качество будет ничем не отличаться от аналогов средней ценовой категории.

Мы видим пример ещё одного небольшого станка для изготовления вагонки.

Стоимость профессионального станка начинается от 150 000 рублей, и в дополнение вам не понадобится вообще никакое оборудование. Станок будет полностью самодостаточным. Достаточно просто подключить его и можно начинать работать.

Так же необходимо учитывать, что  мы производим вагонку своими руками, то есть привлечение сотрудников нежелательно, и это ещё один фактор, говорящий в пользу покупки фабричного оборудования, справится с которым под силу и одному человеку. В то время как для работы на кустарном станке нужны как минимум двое: один человек на обслуживание самого станка, и один помощник для выполнения дополнительных функций по подготовке сырья и для окончательной обработки.

И в завершении этого раздела, рекомендуем вам посмотреть производство евровагонки видео, на котором показана инструкция по эксплуатации многофункционального деревообрабатывающего станка.

Отбираем сырьё

От того какое сырьё для изготовления вагонки вы выберите, будет зависеть качество ваших изделий.

Лес можно поделить на три основных категории: обрезной, необрезной и горбыль.

От качества первичной обработки напрямую зависит стоимость сырья и время, которое будет затрачено на изготовление вагонки.

То есть, чем ниже качество обработки леса, тем он дешевле, и тем дольше будет происходить цикл производства.

Тут каждый подсчитывает рентабельность самостоятельно. Например, если уже есть отработанный рынок сбыта готовой вагонки, то целесообразнее закупать обрезной лес, а основной доход получать за счёт больших объёмов производства.

Важно! Из горбыля невозможно изготовить вагонку экстра-класса, так как на этом спиле дерева традиционно располагается большое количество сучков, а элитная вагонка вообще исключает их наличие на панели.

То же самое и наоборот, если рынок ещё не отлажен, выгоднее экономить на сырье, и затрачивать больше времени на производство, которое не магнетизируется в качестве вложений в бизнес. То есть, вкладываете в развитие вы меньше, и расплачиваетесь за это собственным временем.

На фотографии мы видим пример евровагонки.

Давать каких либо рекомендаций по этому поводу мы не будем, так как у каждого свой подход к ведению бизнеса, но можем дать несколько практических советов по выбору качественного сырья для производства.

Итак:

  • Лес должен быть максимально сухим. Лучше всего приобретать его у поставщика, имеющего закрытые складские помещения.
  • Доски должны лежать ровно, а не в разброс. Это исключит их искривление в результате долгого хранения на складе.
  • Внимательно отбирайте каждую доску на предмет сучков. Иногда они даже привлекательно смотрятся, но есть сквозные сучки, которые при обработке просто выпадут и оставят после себя нелицеприятное отверстие.
  • Отбирайте доски без трещин. Внешне это может быть еле заметный скол, но после обработки на станке такая доска может просто расколоться на части.

И в заключении

Мы видим пример разновидности вагонки изготовленной из лиственницы.

Конечно, составить точный план на бизнес дистанционно очень сложно. Существует множество факторов, которые могут существенно влиять на конечную стоимость. И даже цена на лес существенно отличается в зависимости от региона.

Но тут следует отметить, что вагонку производим мы в домашних условиях, и зачастую большая часть расходов спишется благодаря наличию на участке гаража или подвала в доме.

В любом случае, перед тем как начать организовывать вагонка производство, внимательно посмотрите видео в этой статье, на котором показана работа мини-цеха, и вы наверняка вынесете из него много для себя полезной информации.

Источник: http://1povagonke.ru/biznes-stati/proizvodstvo-vagonki-biznes-plan-106

Бизнес-идея: производство вагонки из дерева

Бизнес по изготовлению вагонки

Вложения: от 1 670 000 рублей

Окупаемость: от 10 месяцев

Материалы, используемые в строительстве, – очень популярный и всегда востребованный товар. Начинающим предпринимателям, рассматривающим варианты собственного бизнеса, стоит обратить внимание на изготовление вагонки из древесины – обшивной доски, используемой в отделке помещений.

Организация производственного цеха потребует финансовых вложений. Однако достаточно быстрый возврат инвестиций и не спадающий спрос на продукцию, являются несомненными плюсами данного вида деятельности. В данной статье вы изучите подробный пошаговый план реализации данной бизнес-идеи.

Концепция бизнеса

Вагонка представляет собой доску, толщиной обычно не превышающую 22 мм. Она производится из пластика или дерева и используется как обшивочный материал в отделке помещений и для наружных работ.

Пластиковая вагонка обладает несомненными преимуществами, такими как практичность, долговечность и относительно небольшая стоимость.

Тем не менее, согласно последним тенденциям, всю большую популярность начинает приобретать деревянная доска.

Натуральный материал соответствует высоким экологическим стандартам, что весьма актуально при сооружении загородных домов и коттеджей. А в некоторых помещениях, таких как сауна, пластик в принципе не применяется.

Потенциальными покупателями вагонки могут стать как индивидуальные предприниматели – физические лица, так и организации, осуществляющие строительство, ремонт и отделку. Особенно актуальным будет данный товар для предприятий, специализирующихся на изготовлении саун.

Что потребуется для реализации?

Любой проект, а тем более организацию производственного цеха, следует начинать с составления подробного бизнес-плана. Для этого стоит изучить рынок деревянной вагонки в регионе.

Важно заранее понимать себестоимость товара и возможный спрос на него.

В случае наличия большого количества конкурентов, предлагающих товар по невысокой цене, продукция начинающего предприятия может оказаться не востребованной.

Основным сырьем для вагонки станет доска. Ее качество регулируется специальным ГОСТом. Возможно использование древесины различных пород (сосна, лиственница, ольха и др.).

Для применения внутри помещений лучше всего подходят ель и сосна. Для отделки сауны лучше выбрать липовую вагонку или ольховую.

Лиственница выдерживает большие температурные перепады и потому идеальна для наружного применения.

Перед обработкой дерево просушивается для обеспечения влажности в объеме не более 15%. Затем доску строгают и осуществляют фальцовку или шпунтовку. Продукцию разделяют на категории по качеству.

Качество готового продукта обеспечивается тщательно выбранным материалом и характеристиками применяемого в работе оборудования. Чем точнее и аккуратнее работает станок, тем лучшее качество готовой продукции может быть обеспечено. Поэтому не стоит экономить на оборудовании. Это может привести к увеличению процента бракованной продукции.

В состав оборудования для обработки доски будут входить:

  • пилорама;
  • сушилка для древесины;
  • четырехсторонний станок.

Помещение, используемое для производственных нужд, должно быть достаточно просторным для размещения пилорамы, сушилки и станка, хранения сырья и готовой продукции.

Вопросы рекламы и продвижения бизнеса следует решать еще на этапе планирования. Наилучшим вариантом станет заключение договоров со строительными организациями на оптовые поставки вагонки. В этом случае предприятие сможет заранее планировать объёмы выпуска и четко организовать производственный процесс.

Пошаговая инструкция запуска

  1. Анализ рынка и составление бизнес-плана.
  2. Поиск финансирования.
  3. Регистрация ИП.
  4. Поиск и аренда/покупка производственного помещения (при необходимости – ремонт).
  5. Запуск рекламной кампании.
  6. Выбор и приобретение оборудования.
  7. Закупка сырья.
  8. Наем персонала.
  9. Запуск предприятия.

Финансовые расчеты

Открытие собственного производства деревянной вагонки потребует финансовых затрат для аренды или покупки помещения, приобретения оборудования, закупки сырья, проведения рекламной кампании.

Стартовый капитал

Рассчитать примерную стоимость стартовых вложений удобно на конкретном примере. Инвестиции потребуются на покрытие следующих статей затрат:

  • ленточная пилорама (2 шт.) – 324 тысячи рублей;
  • камера сушильная – 400 тысяч рублей;
  • четырехсторонний станок – 350 тысяч рублей;
  • месячный запас древесины – 300 тысяч рублей;
  • прочие затраты (аренда и ремонт помещения, регистрация предприятия и пр.) – 300 тысяч рублей.

Итоговая сумма стартового капитала составит 1,674 млн рублей.

Ежемесячные расходы

Ежемесячные расходы предприятия будут включать:

  • арендную плату за помещение;
  • коммунальные платежи;
  • заработную плату персонала;
  • рекламу;
  • прочие затраты.

Сколько можно заработать?

В среднем годовой объем выпуска вагонки на небольшом производственном предприятии может составить 60 тысяч кв. метров готовой продукции. При стоимости вагонки в среднем 140 рублей, выручка организации за год будет равняться 8,4 млн рублей.

Сроки окупаемости

При стабильной загрузке производства инвестиции удастся вернуть уже через 10 месяцев работы.

Особенности бизнеса

Предприятия, выпускающие популярную продукцию, работают в условиях высокой конкуренции. Данный факт следует учитывать, открывая собственный бизнес.

Успех предпринимателя будет обеспечен при условии соблюдения оптимального соотношения цены и качества.

Качество продукта, в свою очередь, зависит от различных факторов, таких как характеристики сырья, показатели оборудования, квалификация персонала.

Итог

Идея производства вагонки из дерева имеет множество плюсов, среди которых относительно небольшие для такого рода бизнеса вложения, быстрая окупаемость, востребованность продукта. Её можно рекомендовать начинающим предпринимателям, желающим развиваться в строительной сфере.

Источник: https://zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-vagonki-iz-dereva

Производство вагонки: оборудование (станок) для изготовления, технология

Бизнес по изготовлению вагонки

Вагонка – один из видов тонкой доски из дерева для обшивки. Толщина вагонки чаще всего составляет не больше 22 мм. Она очень активно используется в строительстве для внутренней и внешней отделки помещения.

Здесь мы поговорим про производство вагонки из древесины, оборудование (станок) для неё, технологию изготовления.

Разновидностей вагонки существует две – деревянная и пластиковая. В свете того, что вагонки из пластика долговечнее и не такие дорогие, соответственно и на рынке они более востребованы.

Однако, несмотря на это, постепенный переход на натуральные стройматериалы, весьма активное загородное строительство и, кроме этого, увеличивающийся спрос на постройку саун и бань, создают необходимые условия для успешности бизнеса по производству вагонки из древесины.

Необходимое оборудование

Для того чтобы начать данный бизнес будет необходим соответствующее оборудование для производства вагонки, среди которого:

  • Ленточная пилорама (производит распил древесины);
  • Сушильная камера (производит сушку распиленных досок);
  • Четырехсторонний станок (для непосредственного изготовления вагонки).

Первый и второй агрегаты являются оборудованием для проведения подготовительных операций, а четырёхсторонний станок – агрегат, которым выполняется непосредственно само изготовление вагонки.

Пилорама

Среди ленточных пилорам для начала лучше всего выбрать простую и недорогую машину, к примеру, «Тайга Т-2М».

Эта электрическая пилорама способна распиливать кругляки различных пород дерева (включая плотные породы) до 6500 мм в длину и до 800 мм в диаметре.

Двигатель Т-2М имеет мощность в 11 кВт и производит до 8 кубов материала в смену. Перемещение пилорамы вдоль бревна производится вручную.

Ленточная пилорама Тайга Т-2М / Цена 160 000 руб.

Сушильная камера

Чаще всего предприниматели делают сушильные камеры на заказ. Есть производители, которые занимаются их выпуском и последующим монтажом. Цены и технологии сушки у них разные и сильно зависят от объема самой камеры.

Станок

Если у вы планируете открыть небольшое производство вагонки, т.е. с малыми объемами, то тогда вам идеально подходит такой четырехсторонний продольно фрезерный станок, как, к примеру, модель «Старт 160».

Этот станок  для производства вагонки используется для плоскостной и фасонной обработки пиломатериалов, ширина которого составляет до 160 см с гарантией не только высокой точности обработки, но и скоростью подачи до 20м/мин.

Станок «Старт 160» / Цена 350 000 руб. Четырехсторонний продольно фрезерный станок Beaver 520 / Цена 20 000$

На рынке имеется оборудование и более дорогое, которое, однако, совсем не всегда производительнее, но намного удобнее.

Технология производства

Исходным материалом для производства вагонки является древесина таких пород как сосна, липа, ель, ольха, осина, кедр или лиственница.

Сам же технологический процесс включает в себя несколько операций. Сначала необходимо заняться просушкой древесины и добиться того, влажности не более 15%.

После этого, при помощи станка для изготовления вагонки, лицевую сторону доски строгают, затем делают шпунтовку или фальцовку, а потом отбраковывают некачественную продукцию и снимают фаску.

За данными процедурами следует сортировка вагонки по качеству.

:

Если вы планируете производить вагонку высокого качества, особое внимание необходимо уделять двум вещам:

  1. Для изготовления вагонки должен использоваться исходный материал только высочайшего качества;
  2. При покупке оборудования для изготовления выгонки выбирать такое, которое в состоянии с точностью и аккуратностью выполнять необходимые операции.

Самое основное, на что необходимо опираться в управлении качеством – требования к обрезной доске, которые описаны в ГОСТ 8242-88. Ключевым требованием к качеству доски является отсутствие дефектов в виде сучков или различных механических повреждений.

В зависимости от соответствия к требованиям ГОСТа определяется сорт вагонки, который может быть «Экстра», «А», «Б» и «С» класса. Грибковые заболевания или червоточины должны отсутствовать на доске вне зависимости от сорта.

Кроме того, крайне важно правильно просушить доску, перед тем как приступать к обработке. Влажность не должна выходить за пределы 10-15%.

Какую древесину выбрать для изготовления вагонки? Это зависит от того, как вагонка будет использоваться в дальнейшем и от желания самого клиента. Если производится вагонка для внутренних работ, то лучше сосна\ель.

Если речь идет об обшивке бань или саун – ольха и липа, так как они являются термостойкими породами.

Когда же разговор ведется относительно наружной отделки строений, которые подвергаются значительным перепадам температур (-50\+50) и находятся в условиях высокой влажности, то тогда лучше всего подойдет доска из лиственницы, ведь она очень долговечная.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-vagonki.html

Производство вагонки: бизнес в сфере деревообработки

Бизнес по изготовлению вагонки

Деревянные строительные материалы не теряют с годами своей популярности среди потребителей. И такая востребованная сфера как нельзя лучше подходит для организации собственного бизнеса. А чтобы не вкладывать в дело больших инвестиций, нужно выбрать простой в изготовлении продукт. Это станет возможно, если купить станок для производства вагонки.

Вагонка – небольшой толщины обшивочная деревянная доска, активно используемая для внешних и внутренних отделочных работ.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 800000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Бизнес на производстве вагонки при грамотном подходе принесет предпринимателю высокие доходы. Если составить четкий бизнес-план и следовать ему далее, можно построить стабильное дело. И основные его достоинства заключаются в следующем:

  • Относительно невысокие затраты на закупку оборудования.
  • Возможность начать бизнес прямо у себя в гараже.
  • Доступность сырья.
  • Высокий потребительский спрос.

В качестве основного недостатка можно отметить сезонность бизнеса – продажа вагонки будет осуществляться по большей части в весенне-летний период, поскольку многие потребители именно сейчас начинают заниматься строительством и ремонтом.

Когда изготовление вагонки будет выгодным?

Насколько бы ни была эта ниша перспективной, открыть предприятие по производству вагонки не всегда будет являться хорошей задумкой. И чтобы организовать прибыльное дело, необходимо учесть многие нюансы:

  • Стоимость сырья в конкретном регионе должна быть невысокой, чтобы была возможность предлагать потребителям недорогую продукцию.
  • Запуская производство вагонки в домашних условиях, потребуется досконально изучить вопрос. И хорошо бы, определенные навыки в деревообработке у предпринимателя уже имелись.
  • Составляя бизнес план производства вагонки, необходимо проанализировать уровень конкуренции. Если в конкретном регионе уже много деревообрабатывающих цехов, то очередное предприятие здесь не «выживет».

Анализ рыночной ниши показал, что дело станет выгодным? Тогда можно смело приступать к реализации проекта.

На рынке есть 2 разновидности вагонки – пластиковая и деревянная. Первый вариант в последнее время все больше набирает популярность, поскольку более дешев и универсален в использовании. Но несмотря на такую прекрасную альтернативу натуральному материалу, производство деревянной вагонки не теряет своей актуальности и принесет предпринимателю высокий доход.

Натуральный материал привлекает потребителей высоким качеством и долгим сроком эксплуатации.

Вагонка может изготавливаться из разных пород деревьев:

  • Хвойные (кедр, ель, сосна). Такой материал обладает душистым ароматом, за счет чего получил распространение в сфере строительства бань и саун.
  • Лиственные (ясень, осина, липа). Производство вагонки из липы и прочих лиственных пород делает возможным получать на выходе материал разных цветов и фактур, что позволяет использовать его в совершенно разных направлениях.

Чтобы поставлять на рынок только качественные изделия, потребуется найти надежных поставщиков необработанного сырья. И поступающая в цех древесина должна проходить строгий контроль качества.

Какая технология используется для получения вагонки?

Технология производства вагонки не представляет ничего сложного, особенно для тех, кто хорошо знаком с деревообработкой. Процесс такой:

  • Проверка качества сырья и его сортировка.
  • Сушка древесины.
  • Строгание лицевой стороны доски.
  • Фальцовка и шпунтовка изделий.
  • Отбраковка некачественных изделий.
  • Расфасовка готовой вагонки по классам.

Готовый материал должен соответствовать установленным стандартам – ГОСТ 8242-88. Но многие предприятия сегодня работают по собственным ТУ, что значительно затрудняет потребителям выбор.

Стандартная линия производства вагонки делает возможным получение на выгоде изделий классов A, B и C. Распределение продукции осуществляется на основе того, есть ли в вагонке какие-то дефекты, сучки или механические повреждения. Но какой бы класс ни был присвоен вагонке, она не должна содержать червоточин и следов грибка.

Какое оборудование используется в процессе производства?

Четырехсторонний станок для производства вагонки Старт 160

Важный момент при планировании дальнейшей деятельности – оснащение будущего цеха. предпринимателю предстоит купить деревообрабатывающие станки для производства вагонки, которое позволит получать качественный продукт в широком ассортименте.

Какой комплект станков потребуется, чтобы запустить производство?

  • Пилорама. Специальные автоматы позволят разрезать поступившие в цех цельные бревна древесины. От качества станков будет зависеть соответствие полученного материала стандартам качества. Цена – от 170000 руб.
  • Сушильная камера. Немногие производители закупают готовые к работе сушилки – в основном они заказываются напрямую у производителя по необходимым размерам. Еще один отличный вариант – приобрести б/у станок подходящих параметров. Цена – от 250000 руб.
  • Станок для получения вагонки. Здесь огромный выбор оборудования – начиная дешевыми станками и заканчивая дорогостоящими автоматическими аппаратами. Самый простой вариант – продольной фрезерный электрический автомат. Но к такому обязательно потребуется фреза для вагонки – весьма сомнительная экономия. Цена – от 350000 руб.

Многие предприниматели значительно экономят на оснащении цеха, отказавшись от приобретения пилорамы. В этом случае, бизнесмену придется закупать «полуфабрикаты» в виде необработанной доски. И преимуществом будет выступать не только экономия, но и значительное сокращение времени изготовления продукции.

Закупив все необходимое оборудование и установив его в цехе, можно начинать производство вагонки из осины.

Правила сбыта готовой продукции

Производство евровагонки – бизнес распространенный. И наверняка эта ниша в любом из регионов России уже представлена несколькими крупными выпускающими компаниями. Начинающему предпринимателю придется приложить недюжинные усилия, чтобы отвоевать себе место на рынке.

Заявить о себе на потребительском рынке можно с помощью рекламы. И в качестве основных рекламных площадок, которые станут раскручивать производство евровагонки, будут выступать:

  • Наружная реклама.
  • Объявления в газетах.
  • Раздача листовок в строительных магазинах.

Разрабатывая маркетинговую политику, можно задействовать и Интернет. Но больших средств сюда вкладывать не стоит – «отдача» будет небольшой.

Домашний станок не сможет обеспечивать качественной продукцией многих клиентов. Крупные партии товара можно получить только с помощью мощной автоматической линии. Поэтому, договариваясь о сотрудничестве с тем или иным оптовым покупателем, необходимо реально смотреть на вещи – а удастся ли выполнять заказы?

Продукцию, которую дает на выходе пилорама для вагонки и фрезерный станок, можно предлагать:

  • строительным компаниям,
  • строительным магазинам и базам,
  • частным клиентам.

Найти выгодных клиентом будет сложно, а потому, заняться этим следует еще на первых этапах составления бизнес-плана.

:

Бизнес идея: производство поддонов.

Как открыть свое производство террасной доски?

Запускаем небольшое производство ДСП своими руками.

Подсчитаем возможную прибыль

Точные сроки окупаемости цеха назвать будет сложно, поскольку все зависит от установленных цен на готовую продукцию и объемов продаж.

Чтобы по минимальному списку купить оборудование для производства вагонки, обеспечить сырьевой запас и оформить предприятие по закону, потребуется не менее 800000 руб. И инвестиции начнут «работать», когда будут налажены каналы сбыта.

Небольшая по мощности линия дает на выходе до 350 м2 вагонки за смену. И если продавать всю выпущенную продукцию по минимальной цене в 150 руб./м2, в месяц можно выручать до 1500000 руб.

И это обозначена стоимость материала низшего класса. Более качественные изделия стоят значительно выше – до 500 руб./м2.

В этом случае, цена станка для производства вагонки в домашних условиях окупится значительно быстрее.

Как показывает практика, небольшим цехам вполне реально выйти на более высокий уровень. Сначала придется сотрудничать с розничными и мелкооптовыми потребителями. Но с наращиванием производственной базы можно будет задуматься о расширении предприятия.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-vagonki.html

Производство вагонки своими руками — краткая инструкция

Бизнес по изготовлению вагонки

Производство вагонки в домашних условиях – это отличный вариант бизнеса, так как отделочные материал из дерева, как никогда, пользуются большим спросом у разных категорий населения. Что понадобится на начальном этапе? Конечно же, горячее желание довести задуманное мероприятие до конца.

И определенная сумма денежных средств, потому что вагонку придется изготавливать при помощи специального и на первых порах сложного в освоении оборудования.

  • Сырье
  • Изготовление дома
  • Промышленная работа
  • ПВХ

Необходимое сырье

Для того, чтобы изготавливать качественные изделия у себя дома, понадобятся оборудование для производства вагонки и сырьевой материал, из которого будут вырезаться панели.

Какое сырье лучше выбрать?

  1. Из хвойных пород можно взять сосну, кедр, ель, лиственницу. Они обладают изумительным смолистым запахом и обладают крепкой структурой.
  2. Для внутренней отделки помещений хорошо подходят лиственные породы, поэтому стоит и на них остановить выбор. Можно закупить липу, ясень, осину. Богатая цветовая гамма этой древесины придает ей особую изысканность и красоту.

Изготовление в домашних условиях. Станок для работы

Дома можно разделать доску «под орех»

Специальный станок обеспечивает обработку каждой панели сразу со всех сторон, что значительно сокращает время, затраченное на работу.

Если есть опыт в пользовании таким оборудованием, то за небольшое время можно выполнить приличное количество качественного материала.

На станине станка есть шпиндели, осуществляющие крепление к ним фрез. Мощный и сильный механизм, обеспечивающий захват доски, точно направляет ее в рабочую зону. При неспешной работе вибрационные толчки практически не ощущаются.

Станки могут быть:

  1. Небольшой мощности. На них производится вагонка с маленьким сечением. Из-за слабой нагрузки обороты увеличены. Если они снизятся, то доска легко повреждается.
  2. Большой мощности. Благодаря силе и скорости, с которой работает станок, процесс изготовления значительно ускоряется, и увеличиваются объемы производства.

— линия по производству:

Изготовление в промышленных условиях

Для того, чтобы работа спорилась, для промышленного производства понадобятся несколько помещений: складское, рабочее, комната для переодевания и др.

Соответственно: чем больший масштаб работы будет охвачен, тем лучше предприятие должно быть укомплектовано необходимым оборудованием и инструментами. Ведь от этого напрямую зависит уровень производительности компании.

Технология производства вагонки – поэтапная и сложная, поэтому нелишним будет затронуть и эту тему. Что входит в работу?

  1. Современные технологии позволяют на любом рабочем этапе использовать сырье таким образом, чтобы не оставалось мусора и бездумно израсходованного материала. Поэтому даже из обрезков древесины на предприятии делают обрезную доску, которая расходуется ничуть не хуже, чем цельные панели.
  2. Обязательным является просушивание сырья, поскольку свежая древесина со временем теряет лишнюю влагу и становится чуть меньше. Слишком сухой воздух может спровоцировать трескание и деформацию материала, поэтому необходимо создавать оптимальные условия для хранения панелей.
  3. Лицевая сторона панелей подвергается обстругиванию. Это важная часть работы, поскольку от внешней стороны изделия зависит общий вид покрытия.
  4. Шпунтовка и фальцовка нужны для того, чтобы выполнить вырез для установки в одну панелей другой, и доски плотно, впритык устанавливались друг к другу.
  5. На заключительных этапах доски проверяются, отбраковывается некачественный материал, на котором были замечены трещины, сучки и пятна гниения.
  6. Снятие фасок включает в себя очистку поверхностей панелей от стружки, грязи и пыли.
  7. При сортировке вагонка распределяется по породам, по классам и по качеству выполненных изделий.

— производство евровагонки:

Вагонка из поливинилхлорида

К сожалению, такой тип вагонки невозможно производить в домашних условиях, потому что ее изготовление требует наличия специального дорогостоящего оборудования.

Производство вагонки включает в себя:

  • Поступление гранул вещества в рабочий бункер.
  • Передача порций сырья при помощи специального дозатора в цилиндрическую емкость.
  • Полимеризация и пластификация ПВХ благодаря высокой температуре электрических нагревающих элементов.
  • Продавливание в формы.
  • Пристывание расплавленного материала к формам, и его последующее охлаждение постоянно циркулирующей в оборудовании водой.
  • Обрезание профилей.

Бизнес план по производству

Перед тем, как начать предпринимательскую деятельность, стоит позаботиться о создании бизнес-проекта, который должен включать в себя отпускную среднюю цену материала, подробное описание технологических процессов и возможные издержки.

Учитывая эти моменты, предприниматель сможет ясно представить, выгоден и рентабелен ли выбранный вид деятельности. Если в месяц предприятию удается изготавливать от 350 до 450 куб. м вагонки – это уже неплохое начало для бизнеса.

Источник: http://kubvagonki.ru/operation/izgotovlenie/proizvodstvo-vagonki-svoimi-rukami-kratkaya-instrukciya.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.