+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Бизнес по производству бытовой химии и моющих средств

Содержание

Свой бизнес – производство чистящих и моющих средств

Бизнес по производству бытовой химии и моющих средств

Чистота – высоко востребованный фактор практически всех областей жизни и деятельности человека. Жидкое мыло, кондиционеры для белья, стиральные порошки, пятновыводители, шампуни, многофункциональные пасты и гели – средства, которые эффективно справляются с грязью, обезжиривают и дезинфицируют используются часто, повсеместно и в огромных количествах.

Производство моющих и чистящих средств всегда было, есть и будет весьма прибыльным, ведь потребление их в России, как показывает статистика рынка, постоянно растет.

Самые продаваемые продукты

Выделяют твердые, жидкие, порошковые (гранулированные) и пастообразные синтетические моющие средства. Лидерство среди данной группы средств по объемам производства и продаж принадлежит порошкообразнымсредствам.  Высокий спрос на продукцию обеспечивается благодаря:

  • простоте открытия производства и освоения технологии изготовления,
  • высокой концентрации действующих веществ,
  • невысокой себестоимости для производителей и приемлемой цене для потребителей.

Жидкие средства занимают вторую по популярности позицию на рынке. Гипоаллергенность, отсутствие в составе «жестких» ингредиентов и доступная цена – свойства, обеспечивающие столь высокий спрос.

Из-за большого количества составляющих компонентов жидкие моющие средства сложнее в производстве, нежели порошкообразные.

Однако всегда можно ограничиться выпуском продукта с самым простым составом из воды, ПАВ, ароматизатора и красителя.

Также в настоящее время растет популярность специализированных моющих средств для мойки и дезинфекции оборудования на производствах по выпуску пищевой, фармацевтической и косметической продукции.

Формирование ассортимента предприятия и его развитие зависит от:

  • наличия сырьевых и энергетических ресурсов;
  • стоимости этих ресурсов;
  • изменения со временем конструкций бытового и производственного моющего оборудования;
  • действующих стандартов защиты окружающей среды.

Технология производства

Современные моющие и чистящие средства – это довольно сложные по составу и действию многокомпонентные смеси, главный ингредиент в которых– биоразлагаемые поверхностно-активные вещества. Качество готового продукта напрямую зависит от исходного сырья, используемой технологии производства, наличия добавок. 

Этапы производства синтетических моющих средств:

  • приготовление композиции,
  • сушка (для порошкообразных составов),
  • фасовка,
  • упаковка.

При смешивании, как правило, состав выходит неоднородный, с крупным размером частиц. Проблема решается с помощью прогонки через коллоидную мельницу. Сушка порошкообразных средств в полужидком виде проводится в специальных камерах под давлением до 50 атмосфер и температуре 250-350°С.

Следует отметить, что для подобного способа производства моющих средств характерны высокие энергозатраты, оно отличается высокой технологичностью, к тому же, загрязнение частицами пыли обеспечит пристальный надзор со стороны контролирующих органов.

Выход  – применение метода кристаллизации, для которого используются сушильные башни, функционирующие при низкой температуре. Также в целях экономии применяют напыление растворенных анионных ПАВ на заранее подготовленную сухую основу с отдушкой и абразивом.

Оборудование

Чем более оснащенным будет ваше производство, тем шире будут и возможности для ассортимента производимой продукции. На одной производственной линии могут быть изготовлены не только чистящие средства, но также и шампуни и бальзамы для волос, гели для душа, пена для ванны, жидкое мыло.

Учтите, что для открытия производства моющих и чистящих средств понадобится немалый список современного оборудования.

  • Универсальные смесители.
  • Вакуумные камеры.
  • Гомогенизирующие установки.
  • Емкости для моющих средств.
  • Миксеры.
  • Насосы, дозаторы.
  • Устройства укупорки.
  • Этикетировочная установка.
  • Прочее распределительное оборудование.

Где разместить производство

Производственная линия жидких моющих средств весьма габаритная. Среднее по размеру предприятие производит порядка 700 тонн продукции в год, так что складские помещения должны быть достаточно вместительными.

Использование площади для размещения производственного и административного персонала совместно с готовой продукцией невозможно, поэтому понадобятся отдельные от складов и производственного цеха и имеющие обособленную вентиляционную систему комнаты для переодевания, отдыха и питания работников.

В итоге вам потребуется минимум 500 кв. м. площади с высотой потолков не менее 3 метров. Помещения, как правило, располагают на первом этаже здания.

Из-за достаточно жестких требований надзорных органов некоторые предприниматели выбирают в качестве места размещения производства – цеха более крупных предприятий, выплачивая им высокую арендную плату, что оказывает непосредственное влияние на итоговую себестоимость продукта.

Фасовка средств

Сложность открытия производства моющих и чистящих средств состоит в том, что для гарантии того, что разные составы не вступят в реакцию, продукты которой могут быть очень опасны для человека, потребуется минимум две линии по розливу и фасовке готовой продукции.

  • для разлива жидких и гелеобразных составов в тару объемом от 250 мл,
  • для разлива в тару до 1000 мл.

На каждую из линий потребуется наличие отдельных накопительных танкеров.

У порошкообразных средств важное значение имеет упаковка. Самые экономичные варианты – картонная тара и пластиковые пакеты.

Работники

В первую очередь, потребуется технолог или оператор (один на каждую смену). Также не обойтись без помощи маркетолога, дизайнера, менеджера по продажам, грузчиков и водителей-экспедиторов, разнорабочих и механика.

Вам нужно будет вести бухгалтерию – можно нанять личного бухгалтера или обратиться к услугам организаций, оказывающих бухгалтерские услуги. Желательно заключить договора на обслуживание и ремонт с производителями оборудования.

Вложения

7-8 миллионов рублей – приблизительная сумма начальных вложений, включающая:

  • производственную линию,
  • разрешительные документы,
  • аренда помещения,
  • дополнительные затраты.

3-4 года – средний срок окупаемости проектов по производству чистящих и моющих средств.

Требования Роспотребнадзора к производству чистящих и моющих средств

Производство синтетических моющих средств является потенциально опасной деятельностью для человека и окружающей среды, потому и требования к ней достаточно жесткие. Вот основные из них:

  1. Производство должно располагаться только в тех помещениях, отделка которых не допускает накопления действующих веществ. Проще говоря, стены, потолок и пол необходимо отделать материалами, которые легко моются (пластик, кафель или покраска водоэмульсионной краской).
  2. Все работники должны быть обеспечены защитной одеждой, обувью и респираторами и регулярно проходить медицинские освидетельствования.
  3. Цех, в котором осуществлен монтаж производственных линий необходимо располагать на расстоянии не менее километра от жилых домов.
  4. Цеха должны быть оборудованы мощной вытяжной системой принудительной вентиляции и набором инженерных сетей: электричеством, водопроводом, канализацией, а также кнопками вызова пожарной тревоги и средствами пожаротушения.

Сбыт продукции

Конкуренция в этой сфере достаточно жесткая, поэтому квалифицированный менеджер по продажам – залог успешного сбыта продукта и жизнеспособности дела в целом. На первоначальной стадии необходимо будет запустить эффективную рекламную кампанию.

Высокое качество и доступная стоимость – факторы, привлекающие внимание большей массы потенциальных потребителей.

Источник: http://chimstroy.ru/blog/svoj-biznes-proizvodstvo-chistyaschih-i-moyuschih-sredstv/

Производство моющих средств – бизнес идея

Бизнес по производству бытовой химии и моющих средств

Перед тем, как решится на производство моющих средств желательно составить бизнес-план, в котором описать: вид моющих средств, объем производства, количество нужного сырья, цена оборудования, сырьевых ресурсов, описание экологических факторов, внедрение новых технологий и т.д. От грамотно составленного документа напрямую зависит развитие бизнеса и его рентабельность.

Новые моющие средства специального назначения значительно отличаются по составу и действию от своих предшественников. Это зачастую смеси, состоящие из большого количества различных компонентов, основой которых является синтетическое моющее вещество ПАВ.

Именно оно наделяет продукт очищающей способностью и высоким порогом биоразложения даже в прохладной и жесткой воде. Все моющие средства разделяются на средства для стирки белья, замачивания, хозяйственно-бытовых нужд и для спецнужд.

Помимо этого они отличаются по агрегатному состоянию и выпускаются в виде: жидких гелей, порошков или гранул, паст.

Самой большой популярностью пользуются высококонцентрированные порошкообразные и жидкие моющие средства, которые используются не только для мойки и стирки, но и для дезинфекции. Технология их производства считается самой простой, не требуя специальной упаковки, при этом они популярны и востребованы среди покупателей.

Также спросом пользуется моющие средства для автомобилей, а в связи с ростом офисных помещений и торговых центров возросла потребность в моющих средствах для уборки помещений и поддержания гигиены работников. Самыми неходовыми товарами данной серии в нашей стране считаются очищающие средства в форме таблеток или капсул.

С чего начать организацию производства по выпуску моющих средств

Сегодня уже сложно представить хозяйку, которая не пользуется чистящими и моющими средствами в процессе уборки дома или стирки белья. Потому процент потребления данных средств по статистическим данным высок и с каждым годом растет все больше, поэтому каждый желающий найти свою нишу в сфере производства моющих средств сможет это сделать без особого труда.

Производство моющих и чистящих средств не обязательно должно быть крупным предприятием, можно открыть небольшой цех главное оборудовать его универсальной линией по производству выбранной продукции и найти поставщика подходящего сырья для начала работы.

Универсальные комплекты оборудования хороши тем, что они позволяют подготавливать сырье, изготавливать само моющее средство и подходящую упаковку для него.

На начальном этапе реализации идеи по организации производства моющих средств нужно решить следующие важные задачи, и рассмотреть все возможности их выполнения.

Начните с поиска подходящего производственного помещения, чтобы можно было там установить все необходимое оборудование, сырье и организовать склад для сохранения изготовленной продукции. Также при выборе помещения стоит учитывать количество персонала, задействованного в производстве и административных служащих, чтобы каждому из них хватило места для работы.

Помимо объемов озаботьтесь о системе отопления и хорошем освещении как искусственном, так и дневном, о водопроводе, канализации и обязательно о вентиляционной системе.

Далее продумайте, с какими поставщиками сырья планируете работать и подберите подходящую технологию производства будущей продукции.

Подберите соответствующую производственную линию, которая сможет обеспечить задуманную производительность цеха.

Производственное помещение

Ниже рассмотрим требования к помещению, которое станет оптимальным вариантом под производство синтетических моющих средств жидкого вида.

Для размещения производственной линии и сопутствующего оборудования, которые могут обеспечить изготовление моющих средств в объеме около 2 тонн в сутки потребуется найти помещение не менее 80 «квадратов» в здании на первом этаже.

Желательно, чтобы помещение находилось на территории другого производства, где высота потолков достигает трех метров с водостойким покрытием потолков. Стены покрываются водостойким материалом (полимером) или краской, которая не боится влаги. Что касается пола, то его оформляют под наклоном в сторону слива с использованием водостойких материалов, которые не собирают пыль.

Размер складских помещений выбирается исходя из объемов переработки сырья и активности сбыта готовой продукции. На выбранную мощность цеха потребуется слад для сырья минимального объема 50 «квадратов» и такое же помещение для изготовленных моющих средств.

Поиск каналов для приобретения сырья

Эта задача, при желании открыть производство моющих средств в России, является одной из основных. Некачественное сырье или слишком дорогое в итоге повлияет на окончательный результат.

Помимо увеличения времени на переработку сырья и негативного влияния на качестве конечного продукта неправильный выбор сырья может привести к полной перестройке технологического процесса.

Как итог некачественный продукт снизит доверие покупателей, что приведет к спаду объемов продаж и как следствие к снижению прибыли.

В идеальном варианте рекомендуется приобретать сырье у немецких поставщиков, которые отличаются ответственностью и выдают сырье только самого высокого качества, под которое и рассчитано большая часть оборудования. Такое решение хоть станет затратным, но позволит избежать сбоев, ошибок и минимизировать производственные потери, получая еще на начальном этапе продукт высокого качества.

Если говорить о производственной линии, то для выпуска совершенно разных моющих средств используются практически одинаковое оборудование. Другими словами на одном оборудовании можно выпускать самые разнообразные продукты, начиная от шампуней и гелей для душа и заканчивая моющими средствами и средствами для клининга.

Основой производственной цепочки являются реакторы оборудованные рубашкой, внутри которой находится водно-паровой состав, который при помощи электрики нагревается до определенной температуры и таким образом нагревает содержимое реактора. Также реактор должен быть оснащен мешалкой, винтовыми насосами, которые используются для выкачки продукции и закачки сырья, ускоряя растворение сухих компонентов при помощи эффективного перемешивания.

Обязательно наличие блока управления, который позволяет автоматически включить нагрев для поддержания определенной температуры сырья, которое находится в рабочей полости аппарата.

Также с его помощью осуществляется контроль над количеством оборотов мешалки и включением или выключением насосов.

Такие возможности аппарата и его универсальность дают возможность открыть линию по производству моющих средств с минимальными затратами в самые короткие сроки.

Для возможности обеспечить заявленную суточную производительность желательно в производственную линию включить накопительные баки из нержавеющей стали, которые подсоединяются к фасовочной линии. В них осуществляется сбор приготовленных моющих средств и их сохранение до момента расфасовки.

В линии разлива приготовленной продукции должны использоваться только современные аппараты, позволяющие разливать продукцию в любую тару с широким диапазоном дозирования.

Современное производство жидких моющих средств должно иметь возможности для розлива вязких жидкостей, пенящихся и агрессивных средств.

Для бытовых нужд фасовка может осуществляться в канистры и даже бочки при помощи полуавтоматических дозаторов, а для бытовых целей в тару объемов от 100 мл до 5 литров используя настольные полуавтоматические дозаторы.

Обратите внимание на качество оборудования для закупорки емкостей с моющими средствами.

Устройства закупорки должны быть оснащены материалом, позволяющим закупорить флаконы и канистры с отверстиями различных диаметров, используя как крышки для канистр, так и небольшие колпачки-дозаторы с резьбой.

Оборудование обязательно должно быть укомплектовано сменными головками разного размера с функцией регулирования затягивания крышки во избежание срывов на резьбе в процессе закупорки.

Для линии большой производительности рекомендуется оборудование для наклеивания этикеток и нанесения шрихкода с датой выпуска моющего средства. В зависимости от тары разлива машинки для наклеивания этикеток применяются с округлой или плоской поверхностью.

Рабочий персонал

Качество работы производства напрямую зависит от квалификации персонала и его количества. Они обязаны следить за работой линии, контролировать качество готовой продукции и сырья.

Для этого среднее по объемам производство предполагает наличие технолога, небольшой своей лаборатории с лаборантами, аппаратчика, который обеспечит правильную работу оборудования и разнорабочих (для подсобных работ).

Для обеспечения правильной работы фасовочной линии потребуется взять на работу дополнительно как минимум одного оператора.

К претендентам на данную должность не предъявляются особые требования, так как обслуживание аппаратов довольно легкое и требует соблюдение определенного порядка работы и поддержания чистоты на рабочем месте.

Для помощи аппаратчику в штат берется специалист- электрик знакомый электромеханикой, но зачастую его обязанности совмещаются с обязанностями оператора.

Инженерные сети

Перед тем как приступить к организации производства проверьте наличие в помещении электросети мощностью 380 В. Помимо этого производственное помещение должно быть оснащено системой холодного водоснабжения.

Если в воде присутствуют железо или марганец она дополнительно должна смягчаться, в противном случае этот факт негативно отразится на качестве конечной продукции.

Неважно, открыли вы производство моющих средств для клининга или производство по изготовлению бытовых моющих средств, рекомендуется установить специальные фильтры в системе водоснабжения для ее очистки от нежелательных металлов. К канализации особых требований нет. Отвод технической воды и бытовых сливов проводится в общую канализационную систему.

Подведя итог можно сказать следующее, что предприятие по производству моющих средств средней производительности выпускает более 800 тонн продукции ежемесячно. Для реализации такого проекта потребуется стартовый капитал не менее 8 млн. рублей, притом, что окупится такая инвестиция не ранее, чем через 3-4 года активной работы.

Финансовая нестабильность в нашей стране приводит к тому, что небольшое

производство моющих средств находится сегодня на грани выживания, потому что финансовые организации ужесточили условия выдачи кредитных средств на развитие бизнеса, а оптовые покупатели стали с опозданием оплачивать счета за предоставленную им продукцию под реализацию. Таким образом, сегодня многие предприниматели отказываются от вложений в свое производство и оформляют заказы на крупных предприятиях по контракту избавляя себя, таким образом, от лишних проблем.

Источник: http://business-ideal.ru/proizvodstvo-moyushhix-sredstv-biznes-ideya

Идея производства мыло моющих средств как бизнес

Бизнес по производству бытовой химии и моющих средств

На избавлении от грязи в наше время помешаны все. Кругом разнообразные моющие средства, любого рода порошки, противомикробные элементы и т.д. И расхватывают это быстро и в масштабных объемах.

Если вопросы, связанные с экологией, не рассматривать (случаи не особо порядочного отношения к составу веществ в своей продукции), этот бизнес обречен всегда быть рентабельным, потому что продукция эта всем необходима.

Сопоставление объемов продаж

Сегодня объемы выпуска всякого рода порошкообразных моющих средств в лидерах. Их довольно просто производить, стоят они недорого, потому и спрос достаточно устойчив у массового потребителя. У нас нет такого большого распространения моющих средств, изготовленных в форме таблеток, как это имеет место на Западе.

Лишь немного отстают по популярности жидкие моющие средства любого рода. Они ценимы за отсутствие в их составе таких составляющих, которые считаются аллергенами.

Широта ассортимента товаров напрямую связана с наличием специализированного оборудования. Жидкие средства по причине содержания в себе целого перечня компонентов сложнее в изготовлении, впрочем, отечественный производитель отдает предпочтение простейшим видам, включающим лишь необходимый минимум элементов.

Цена указанных моющих средств также экономична, а прибыльности этому бизнесу добавляет тот факт, что больше трети объема составляет вода.

Знакомство с технологией производства мыло моющих средств

Технология довольно простая и представляет из себя выполнение работ по смешиванию ингредиентов, их сушке (в случае с порошками) и расфасовке. Первый этап – получение неоднородной смеси.

Чтобы достичь однородности элементов, используется коллоидная мельница.

Специальные камеры призваны высушивать полученное средство при заданной правильно температуре (250-350 градусов по Цельсию) и давлении.

Эта технология не особа выгодна, если говорить об экономической составляющей – требуется большое количество затрат энергии, к тому же надзорные органы обязательно обратят внимание на пылевое загрязнение. Есть еще один метод – кристаллизация, он считается наиболее удачным в связи с использованием низкотемпературного сушильного оборудования.

И уж если вдаваться в нашу действительность, производителям достаточно тяжело раскошелиться на высокотехнологичные приспособления, поэтому бизнес склоняется к простому сухому смешиванию. Иногда используют напыление дополнительных элементов. В итоге оказывается так, что производство моющих средств – что жидких, что сухих – равнозначно по затратам.

Какое оборудование потребуется

Чтобы изготавливать даже самые несложные средства, нужно будет запастись рядом приспособлений. Среди основных числятся следующие:

  • смесители универсального типа;
  • вакуумные камеры;
  • ряд емкостей для получаемых средств;
  • гемогенизирующие устройства;
  • целый список миксеров, дозаторов, насосов и других распределительных элементов.

Следует принять во внимание, что, запасшись таким оборудованием, помимо чистящей продукции, можно изготавливать:

  • целый ряд средств для волос – от шампуней до бальзамов;
  • мыло и гели для душа;
  • пену для ванн.

О фасовке

Не такое простое дело, как кажется вначале. Производство среднего типа потребует некоторое количество разных линий, ориентированных на фасовку полученного товара – нужен разлив жидкого состава, гелеобразного в банки разнокалиберного объема, а это все разные типы «работы», потому и линий нужно несколько. И накопительные емкости нужны разные.

Следует придерживаться и нормативов, нужно следить за технологией производства, чтобы разные ингредиенты продукта безопасно взаимодействовали, не вступая в опасные для потребителя реакции. Контролирующие органы строго следят за этим. С порошками в данном случае легче – тут необходима лишь правильная тара – обычно это или картонная упаковка, или разной величины полимерные пакеты.

Каким должно быть помещение

Если учитывать, что весь комплект оборудования по изготовлению жидких моющих средств достаточно громоздкий, о небольшом помещении не стоит и думать – вам потребуется с полтысячи квадратных метров – и это минимум. Нужны достаточно объемные склады для готовой продукции, потому что предприятие среднего размера выдаст примерно 800 тонн товара.

И нужно принять во внимание, что где-то будет располагаться персонал – нельзя это делать в складах готового товара, поэтому стоит подумать о других помещениях вашего предприятия, где можно будет отдыхать, принимать пищу. Помещения такого типа должны быть подальше от производства и снабжаться хорошей вентиляцией.

Каковы затраты на бизнес мыло моющих средств

Закупка оборудования, оформление пакета документов, аренда помещений и ряд более мелких затратных пунктов – на это потребуется до 7 миллионов рублей. Еще 5 миллионов нужно будет отдать за готовые блочные комплексы, специализированные под изготовление всего спектра моющих средств, которые вы намерены выпускать.

Но приблизительно через 4 года затраты полностью окупятся. Указанный срок считается долгим, и получается так потому, что СЭС выдвигает довольно жесткие условия. Поэтому компаниям приходится арендовать помещения у предприятий значительно больших размеров и платить им за это значительные средства. Себестоимость производимого товара увеличивается.

Условия, выдвигаемые СЭС

Нужно разобрать этот вопрос детальнее. Производство данного вида продукции – один из видов деятельности, являющийся при несоблюдении норм опасным и для людей, и для экологической обстановки в целом, потому и контролирующие органы достаточно внимательны к соблюдению принятых правил. Среди них следующие:

  • Для производства подходят только те цеха, которые оборудованы специальной отделкой, препятствующих накоплению в них неприемлемых веществ. То есть стены и другие поверхности помещений покрываются кафелем или другим покрытием, которые хорошо промываются.
  • Рабочие обеспечиваются специальной одеждой и приспособлениями (например, респираторами), защищающими их от вредного воздействия химических элементов.
  • Весь персонал должен подвергаться периодической медицинской проверке, а результаты фиксироваться в специальной санитарной книжке.
  • Цеха предприятия должны находиться не ближе чем в километре от жилых комплексов, и запрещено расположение предприятия на уровне, более высоком, чем жилые дома.
  • Обязательно наличие в цехах водопровода, канализации, вытяжного оборудования хорошей мощности, противопожарного оборудования и кнопками экстренного вызова.

Персонал предприятия

Перед началом производства нужно нанять опытных менеджеров по продажам и маркетологов. И лучше на этом не экономить, потому что ввиду серьезной конкуренции внимание к хорошей реализации товара должно быть на уровне. Конечно, предприятию нужны работники бухгалтерии, технологи, бригада грузчиков, нужное количество водителей, экспедиторов, механиков и рабочих.

Принимая во внимание непростое устройство оборудования для моющих средств, хорошо сразу договориться с производителями по поводу ремонта и текущего обслуживания.

Посмотрите видео: ПРОИЗВОДСТВО МОЮЩИХ СРЕДСТВ

Реализация товара

Уже говорилось, что в данной области достаточно сильна конкуренция. Поэтому начало вашей деятельности по реализации товара стоит тщательно продумать, ведь от этого во многом зависит и ход бизнеса в целом. Не экономьте на рекламе и различных акциях – например, системе скидок, думайте о качестве и привлекательной цене, не пытайтесь обмануть, а подчеркните свои неоспоримые достоинства.

Удачи Вам!

(1 votes, average: 5,00 5)

Источник: http://www.rabota-biznes.com/biznes-proizvodstvo-moyuschih-sredstv.html

«Во все тяжкие»: как на небольшой площади наладить выгодное производство дешевых автошампуней, автохимии и средств для бытового клининга

Бизнес по производству бытовой химии и моющих средств

Любое бытовое химическое вещество это смесь разнообразных компонентов. Духи, дезодоранты, жидкое мыло, шампунь для мойки автомобилей или для волос. Всё по составу примерно одинаково. Разница, как говорится, кроется в мелочах и концентрациях. В так называемых технических условиях и рецептурах. Это не тайна для современного человека.

Возьмите любой стиральный порошок и, например, зубную пасту. В составе обоих средств, к общему удивлению, будут поверхностно-активные вещества (ПАВ). Химические соединения, снижающие поверхностное натяжение.

Говоря простым языком — ПАВ растворяет, снижает или разрушает молекулярные связи другого вещества. Например, жира или органических остатков пищи. Поэтому-то порошок отстирывает, а зубная паста очищает.

Только в первом случае поверхностно-активных веществ будет много, во втором — очень малая часть от общего объема.

Алкилбензосульфонат — наиболее распространенное поверхностно-активное вещество, используемое в синтетических моющих средствах.

Это, конечно, не колбаса из бумаги. И не «китайское чудо» — рис из пластмассы.

Наоборот, благодаря современной химической промышленности и производству современных ПАВ, человечеству стали доступнее различные моющие средства, способные отмыть половину квартиры одной каплей; косметика, смывающая макияж без разводов — мицеллярная вода это водный раствор группы ПАВов определенной концентрации; стирка с отбеливание без хлора; и многое другое, что делает наш быт проще, экономя время на гигиене, стирке и уборке.

Поэтому-то современное бытовое химическое средство, при надлежащем производстве, у любого производителя — одинаково. Будь то крупный бренд, или малоизвестное предприятие, открытое в небольшом цеху. Все упирается в рецептуру. У крупных брендов свои ингредиенты, у мелких — свои.

А ключ к прибыльному производству — хороший химик-технолог. Знающий весь процесс производства. И получается, что у малого предприятия получается моющее средство, не уступающее известной марке. Но, стоит в 5 раз дешевле. Нет издержек на рекламу и прочий менеджмент.

А теперь разъясним все нюансы.

Как открыть производство бытовой химии. Различия уровней производств

Прежде чем открыть производство, необходимо определиться — что производить и каким образом. Уровни оснащения частных предприятий по выпуску бытовой химии различаются в зависимости от формы этих предприятий.

Самый дешевый и доступный вид бизнеса на производстве бытовой химии — фасовка готовой продукции в собственную тару. Необходима лишь фасовочная линия. Такое предприятие закупает готовую продукцию оптовой партией в больших емкостях — бочки, кубы или цистерны.

На линии фасовки продукция разделяется в индивидуальную упаковку, клеится этикетка, складывается в коробки или паллеты, и отправляется на склад готовой продукции. Объем продукта, закупаемый у другого производства, сопровождается всеми необходимыми документами, включая паспорта соответствия и ТУ. Вы встречали подобные изделия.

На ее этикетке можно прочитать — произведено по заказу какой-то компании, адрес производства, адрес компании.

Недостаток такого подхода — полная зависимость от производителя конечного продукта. Контроль готовой продукции, осуществляемый у производителя, может быть налажен весьма посредственно. А рекламации клиент отправляет в головную компанию, где производилась фасовка. Несомненный плюс — скорость «производства».

Заказы можно размещать у нескольких предприятий одновременно. Самой компании достаточно наладить сбыт фасованной продукции, для этого пригодится прокачанный отдел маркетинга.

А позже, определившись с каналами реализации, и вовсе фасовку отдать на аутсорсинг (кстати, производство фасовки — тоже весьма перспективная бизнес-идея).

Вторым, по объему инвестиций, идут предприятия разбавления и смешивания. Основа подобных производств — реакторные установки. Реакторы — специальные емкости для смешивания растворов. Стоимость, как и размеры, установок различаются. От 50 до 5000 литров.

Простейшие реакторы предназначены для смешивания жидкостей, безразличных к воздействию окружающей среды — шампуни, косметические жидкости, средства для мытья и тому подобное.

Самые дорогие, выполненные из нержавеющей пищевой стали, с автоматическими дополнительными емкостями-дозаторами, предназначены для смешивания летучих жидкостей и медицинских растворов. Подобные установки «смешивают» духи и прочие парфюмерные композиции, требовательные к техническому процессу производства.

Как вы уже догадались, на подобных предприятиях готовят то, что фасуют в первом типе производств. Основная задача покупки компонентов или концентратов. С последними легче, достаточно добавить воды, следуя указаниям производителя, и расфасовать.

Суть производства проста — все компоненты, в определенной последовательности и концентрации, смешиваются с подготовленной водой в специальном реакторе.

Некоторые жидкости требуют подогрева до определенной температуры, это запустит нужные химические реакции.

Промышленные реакторы, в отличие от кустарных и самодельных, умеют это делать — они полностью автоматизированы и строго отслеживают все проистекающие процессы, согласно заложенной программе.

После смешивания готовую жидкость отправляют оптовым заказчикам, либо — на собственную фасовочную линию. На последней, рабочая смесь фасуется, клеится этикетка… Однако, основными клиентами подобных предприятий остаются оптовые заказчики, либо OEM-заказы.

Где под какой-либо бренд, согласно собственной оригинальной рецептуре, выраженной в ТУ, смешивается и фасуется необходимый раствор. Подобные заказы менее прибыльны, поскольку строго регламентированы в сроках, объемах и ценах. Но, более стабильны — они позволяют на продолжительное время загрузить всё предприятие.

Промежуточный вариант — разделение производства. Часть рабочих смесей отправляется оптовым покупателям или фасуется под бренд заказчика; другая — фасуется и продается под собственным брендом. Желательно в оптовых партиях.

В данном случае задач у отдела маркетинга гораздо больше — найти оптовиков, найти заказчиков с брендом, найти покупателей под собственную марку. Но, оно того стоит.

OEM — original equipment manufacturer — «оригинальный производитель оборудования». Компания производящая что-либо. Что может быть продано под другой торговой маркой.

Третий вариант — открытие собственного химического производства. Позволяющее изготавливать как всевозможные бытовые моющие средства, так и непосредственно их основу — поверхностно-активные вещества.

Такие предприятия глубокой переработки довольно дорогой бизнес, требующий больших первоначальных капитальных затрат. Однако, конкуренции меньше, а спрос более стабилен.

Предприятия второй категории выстроятся в очереди за концентрированным сырьем.

Именно второй вариант становится основой для большинства начинающих предпринимателей. И является фундаментом данной бизнес-идеи.

Бизнесмены, ограниченные в средствах, выбирают те формы производств, где суть процесса сводится к разведению в воде концентратов готовых химических средств до нужных пропорций.

По подобному принципу работают гаражные предприниматели, разбавляя концентрированную незамерзающую жидкость, антифриз или автошампуни для бесконтактной и контактной мойки.С последующей фасовкой готовой смеси. Преимущества подобного бизнеса — низкая себестоимость производства.

Все, что нужно, встречается в любом помещении — установки смешивания, вода, электричество и пластиковые емкости с этикетками. Деятельность не подлежит лицензированию. Достаточно разработки собственных технических условий, паспорта соответствия качества продукции и можно выходить на рынок.

Не редко у подобных предприятий есть павильоны на авторынках региона. Они полностью обеспечивают реализацию всего объема готовой продукции.

С накоплением необходимого капитала можно модернизировать предприятие на расширение линейки производимой бытовой химической продукции.

И для этого, в первую очередь, потребуется не столько оборудование, сколько местный Уолтер Уайт — персонаж сериала «Во все тяжкие» (Sony Pictures Television International, США, 2008-2013) — химик-технолог, работающий школьным учителем. Он знал как максимально правильно синтезировать различные химические средства с использованием подручных средств.

В реальности подойдет обычный толковый химик, ему не обязательно быть учителем. Конечно, можно купить готовую рецептуру у какой-либо химической лаборатории или производителя оборудования. Но, порой, это обходится дороже содержания штатной единицы.

В задачи штатного химика-технолога должна входить разработка рецептур, технологии производств продукции по направлениям, планируемым к запуску.

  • Розница: готовые к применению автохимия и автокосметика;
  • Опт: специализированная автохимия для моек (автошампунки, полироли, воски, очистители и т.п.);
  • Станции технического обслуживания: технические жидкости (охладители и антифризы, смазки, промывка, очистители и т.п.);
  • Бытовые технические жидкости: теплоносители для систем отопления, промывки для водоснабжения и т.п.;
  • Стеклоомывающие зимние и летние жидкости;
  • Бытовая и промышленная химия для клининга: моющие жидкости и концентраты;
  • Парфюмерно-косметические средства: духи, туалетные воды, одеколоны, лосьоны, мицеллярная вода, прочая косметика;
  • Строительные технические жидкости: грунтовка, лаки, краски. Гидрофобизирующие жидкости — новое направление подобного бизнеса, отличается высокой маржинальностью. Гидрофобизаторы — жидкость, после проникновения в структуру материала обеспечивает паропроницаемость и водоотталкивающие свойства;

Кроме вышеперечисленного химик-технолог или организация, представляющие подобные услуги, могут помочь в:

  • Разработка и создание паспортов безопасности, технических условий и т.п.;
  • Подбор поставщиков сырья;
  • Контроль качества и доработка свойств выпускаемой продукции;
  • Подбор и запуск необходимого оборудования;

Подводя итоги, можно сказать, что производство бытовой и автохимии, в современных реалиях бизнеса, довольно прибыльное дело. Так как нет необходимости изготавливать основы — покупаются готовые.

Главные задачи, решаемые в этом виде предпринимательства, выпуск востребованной конкурентоспособной продукции и поиск каналов сбыта.

Для чего разрабатывается оригинальная рецептура под любое производство.

Похожие бизнес-идеи:

Специально для hobiz.ru

Источник: http://hobiz.ru/ideas/promo/vo-vse-tyazhkie-kak-na-nebolshoj-ploshhadi-naladit-vygodnoe-proizvodstvo-deshevyx-avtoshampunej-avtoximii-i-sredstv-dlya-bytovogo-klininga/

Бизнес по производству чистящих средств

Бизнес по производству бытовой химии и моющих средств

Стартовый капитал – от 5,5 миллионов рублей.

По ОКП синтетическими чистящими средствами являются:

  • Многофункциональные средства, предназначенные для мытья/чистки различных изделий (льняных, х/б и других тканей, а также тканей искусственного и синтетического происхождения);
  • Средства специализированного назначения (в том числе и для бытового назначения).

Помимо этого, они классифицируются по исходному агрегатному состоянию. Выделяются средства твердые, жидкие, в виде порошка и пасты.

По производственным объемам лидирующие позиции занимают гранулированные моющие средства (выпускаемые в виде порошка), потому что они наиболее концентрированны, а следовательно, более эффективны.

Технологический процесс относительно прост, дорогостоящая тара не требуется, высокая востребованность среди населения. Чистящие средства, которые выпускаются таблетками, почти не изготавливаются на территории России.

Однако эксперты уверяют, что будущее стоит именно за моющими средствами, выпускаемыми в таблеточной форме, так как они имеют ряд неоспоримых преимуществ:

  1. Удобство в применении;
  2. Возможность точной дозировки;
  3. Гипоаллергенность.

Таблетка зачастую состоит из двух и более слоев – это дает возможность регулировки скорости и других параметров растворения каждого из них.

К примеру, если 1-слойные таблетки могут растворяться равномерно и с высокой скоростью, то в многослойных сначала растворятся при низком температурном диапазоне ферменты – энзимы, а при нагревании будут высвобождаться кислородсодержащие отбеливатели.

Такой сложный комплекс значительно повышает эффективность действия чистящего средства.

Из недостатков технологического процесса по выпуску “таблеток” можно отметить высокие расходы электроэнергии, так как на последних производственных стадиях спрессованные компоненты необходимо подвергнуть сушке при высоком температурном диапазоне с целью удалить излишков влаги.

2 место по экономичности в применении занимают жидкие средства. Такие средства не содержат в себе отбеливателей, энзимов и щелочей химического происхождения. С одной стороны, это может быть преимуществом, потому что (по сравнению со стиральными порошками) они более гипоаллергенны. С другой же стороны существенно падает эффективность чистки/мытья. Чистящие средства, выпускаемые в форме пасты, могут содержать до 35% влаги. По составу они почти ничем не отличаются от порошков. Единственное существенное отличие – отказ от нестабильных химических отбеливателей.

Состав

Синтетические чистящие средства изготавливаются в различных вариациях:

  • Без использования пероксидных соединений и биологических добавок;
  • С биологическими добавками;
  • С пероксидными соединениями;
  • Комбинированные;
  • Для разных типов ткани;
  • С добавлением полимеров, препятствующих линьке;
  • C различными ароматизаторами и т.д.

Гранулированные средства могут иметь различный состав. Различают средства следующих разновидностей: анионные, неионогенные ПАВ с дополнительными реагентами. Если первые предназначены для стирки и мытья/чистки х/б и и льняных тканей, то вторые – для изделий синтетического состава.

Современные средства для мытья/чистки – это сложные химические комплексы, состоящие из множества компонентов. Фундаментом моющих средств являются синтетические компоненты, повышающие способность образования пены и эмульгирования и уменьшающие поверхностное натяжение. Ключевым ингредиентом могут быть анионные, амфотерные, катионные и неионогенные ПАВ.

Их отличительные черты – высокие очищающее действие и биологическая разлагаемость. Чем выше данные показатели, тем большую эффективность будет иметь чистящее средство. Диссоциация анионных ПАВ в воде происходит с разложением на гидрофобный анион, оказывающие моющий эффект, и неорганический катион, позволяющий раствориться в воде.

Например, сульфонат олефина обладает хорошей очищающей способностью даже воде с высокой жесткостью.

Также в моющие средства добавляют гидроксид олефинсульфоната, сульфонаты жирных органических кислот, сульфаты жирных органических спиртов, алкилсульфатные соединения.

Последние “ингредиенты” в основном применяются в странах Европы и США – в России же они пока не пользуются высокой популярностью даже несмотря на тот факт, что они обладают хорошей разлагаемостью и высокой очищающей способностью. Амфотерные ПАВ (например, carboxy betaine) включатся в состав множества пенообразующих средств (в том числе и различные шампуни).

Неиногенные ПАВ – этилированные 1-ичные жирные органические спирты, отличающиеся высокой биологической разлагаемостью, высокой смачивающей способностью. Из недостатков можно отметить низкую стабильность (устойчивость) пены, а также слабое пенообразование.

Катионные ПАВ изготавливаются в меньших объемах по сравнению с анионными и неионогенными веществами, но имеют ряд преимущества. Наиболее распространенными из них являются 4-ичные основания с катионом аммония. Эти ПАВ выступают в роли антистатического компонента, коррозийного ингибитора, гидрофобизатора и эмульгатора.

Естественно, помимо ПАВ в состав чистящих средств входит огромное количество других компонентов.

К примеру, жидкие средства изготавливаются из основы, биоусилителей стирки (чтобы лучше расщеплять различные биозагрязнения), усилителей стирки на щелочной основе, образователей комплексов (для предотвращения известковых излишков на моющей установке), кислородсодержащего отбеливателя, а также компонентов итоговой обработки.

На первый взгляд может показаться, что похожие компоненты используются в производстве шампуней. С этим бизнес-планом вы можете ознакомиться в нашей статье “Бизнес по производству и сбыту шампуня”.

Технологический процесс

Процесс изготовления можно разделить на следующие стадии:

  1. Приготовление композиционной смеси;
  2. Сушка;
  3. Расфасовывание;
  4. Упаковывание

На первой стадии ПАВ смешивают с полезными компонентами. Получается неоднородный раствор. Чтобы добиться однородности, раствор пропускают через специальную установку – коллоидную мельницу.

Наиболее распространенный метод производства порошков – сушка под действием распыления на высоких температурах. В данном случае процедура проводится с помощью распыления смеси в сушильной установке под давлением 30-55 атм. с температурным диапазоном 275-375°C.

Из недостатков можно отметить: высокие затраты электроэнергии, отрицательное действие предприятия на окружающую среду за счет загрязнения пылевыми частицами, вступление натриевого триполифосфата в реакцию разложения (выделяются токсичные соединения).

Альтернативный метод – кристаллизационный – подразумевает более низкий температурный диапазон.

Чистящие средства в виде порошков производятся различными способами: сухое перемешивание в специализированных смесителях (недостаток – образовавшийся продукт может содержать огромное множество пылевидных фракций); напыление жидких соединений на сухое основание, находящееся в подвешенном состоянии (хорошая альтернатива с меньшими энергозатратами); такое же напыление, но уже в механизированных смесителях (на сегодняшний день не актуален). Изготовление порошковой продукции обходится дороже, чем жидкие моющие изделия.

Для производства жидких средств необходимы промышленные миксеры, которые дополнительно оснащены тензометрическим датчиком. Исходное сырье, поступаемое по трубам в загрузочную емкость миксера, отвешивают с помощью тензометрической системы.

Это дает возможность максимально точно контролировать массу каждого отдельного ингредиента.

На предприятии по выпуску жидких чистящих средств должны быть размещены несколько обособленных линеек по фасованию готовых продуктов (их число может меняться – все зависит от выпускаемого ассортимента). Для тар различной емкости предназначена отдельная линейка.

Каждую из них дополнительно оснащают резервуарами для отстойки жидкости. Это делается для того, чтобы предотвратить перемешивание различных смесей друг с другом. Помимо этого, здесь расположены отстойники, вмещающие в себя до 5 т.

На качество изготавливаемой продукции влияет множество факторов: качество используемого сырья, технологический процесс, производственный метод, виды полезных добавок. Башенный способ может оказать отрицательное влияние на окружающую среду – по этой причине компании-производители активно ищут альтернативные технологические решения.

Уделите должное внимание упаковке готового изделия. Порошки для бытовых и хозяйственных целей весом от 0,2 до 0,5 килограмм фасуют в картонные прямоугольные упаковки, полиэтиленовые пакеты, пленку из полимеров.

Для создания яркой уникальной упаковки можете воспользоваться услугами профессионалов: вы можете нанять штатного дизайнера или прибегнуть у помощи дизайнеров-“фрилансеров”. Помните, что прибыль вашего предприятия зависит от продаваемости вашей продукции.

А значит, надо сделать все, чтобы ваши чистящие средства не затерялись на магазинных полках.

На химических предприятиях применяется специализированное оборудование, используемое для синтезирования сложных органических комплексов и других соединений. Такие производства укомплектованы специальными производственными линейками для перемешивания составов с гидротропными компонентами, предотвращающие расслаивание компонентов с разными плотностями.

Организационные моменты

Чтобы разместить все необходимое оборудование, в том числе и прессовые формы для создания упаковочной тары, необходимо помещение площадью не менее 500 квадратных метров. Обязательно должны быть проведены водопровод и источник трехфазного напряжения (многие установки высоких мощностей работают исключительно от производственного напряжения 380 В).

Месячные производственные мощности среднего предприятия могут достигать 1 тысячу тонн готового продукта. Суммарная стоимость реализации бизнес-проекта – от 5,5 миллионов рублей. Примерный период окупаемости 2-2,5 года.

Последний кризис поставил мелких российских производителей в довольно затруднительное положение: банки выставили более жесткие правила выдачи кредитов ИП, а магазины стали задерживать выплату за реализованные изделия.

По этим причинам многие маленькие фирмы решили закончить самостоятельное производство и начали работать со сторонними предприятиями в контрактной форме.

Куда сбывать?

Качественными чистящими средствами могут заинтересоваться как оптовые базы, так и розничные магазины. Кроме этого, предприниматели, занимающиеся чисткой ковровых изделий или автомобилей также могут заинтересоваться вашей продукцией, если вы намерены выпускать специализированные средства именно для этих целей.

Проанализируйте ситуацию в своем регионе – в любом случае начинать нужно будет именно со своего города и области. Не забудьте попробовать предложить свои товары прачечным или организуйте дополнительную ветку – создав свою небольшую сеть. Как это сделать, вы можете прочитать в нашей статье “Сделай себе чистую прибыль на прачечных”.

Галилео – Моющее средство

Источник: http://coolbusinessideas.info/biznes-po-proizvodstvu-chistyashhix-sredstv/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.