+7(499)495-49-41

Бизнес по производству гипсокартона

Содержание

Изготовление гипсокартона

Бизнес по производству гипсокартона

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Открытие завода по изготовлению гипсокартона в России

Гипсокартон, который предлагает строительный рынок, можно разделить на 4 разновидности:

  • обычный (сохраняет эксплуатационные характеристики уровне влажности, не превышающем 70%);
  • влагостойкий (способен в течении 10-и часов сохранять эксплуатационные характеристики, если уровень влажности не превышает 85%);
  • огнестойкий (содержит стекловолокно, поэтому не разрушается при повышенных температурах);
  • влагоогнестойкий (сочетает в себе положительные качества влагостойкого и огнестойкого).

Основные потребители: частные лица, розничная торговая сеть стройматериалов, строительные организации.

Сферы применения:

  • монтаж подвесных потолочных конструкций;
  • монтаж колонн, арок и перегородок, при эксплуатации которых не планируются несущие нагрузки;
  • создание ниш и других углублений, различных полок,;
  • отделка и выравнивание стен;
  • отделка полостей, которые используют для коммуникаций;
  • изготовление мебели;
  • изготовление декораций в театрах.

Технология

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Технология изготовления гипсокартона – Полный цикл

Технология производства гипсокартона позволяет изготовить листы любого размера, но производители соблюдают стандартные показатели: длина до 2,5 м, ширина 1,2-1,3 м, толщина 0,8-2,4 см.

Сырье для производства гипсокартона: картон, натуральный (искусственный) гипс, крахмал, пенообразователь. Для увеличения гибкости добавляется казеин, каустическая сода, целлюлоза, соль. Гипс может заменяться отходами: фосфогипсом или борогипсом, но их очистка требует дополнительных расходов.

Помещение и оборудование

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Открытие цеха для мини-производства гипсокартона

Площадь помещения для производства не может быть меньше, чем 600 м2. Важно, чтобы была возможность поддерживать температуру на уровне 15оС. Кроме того, помещение должно быть оснащено системой подачи воды, канализацией, электроэнергией и газом. Газ можно заменить твердым топливом.

Изготовление этого материала полностью автоматизировано, цена линии по производству гипсокартона примерно 5 миллионов рублей. Ее производительность – до 200 тысяч м2 материала в год. Линия состоит из:

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Китайская линия оборудования для получения гипса и гипсокартона

  • устройства для приготовления гипсовой смеси;
  • машины, подающей картон непрерывно;
  • формирователя, осуществляющего формовку гипса и его соединение с картоном;
  • конвейера ленточного типа с формователями профиля и толщины листа;
  • конвейера рольгангового типа с гильотиной (для разделения на листы);
  • конвейера, перемещающего материал до конвейера консольного типа;
  • раздатчика консольного типа (раскладывает листы на конвейер сушильного устройства);
  • конвейера сушильного устройства – медленно продвигает материал до того, как он полностью высохнет;
  • дополнительного конвейера рольгангового типа со станком для финальной обрезки листов и их передачи на участок упаковки, штабелирования и складирования;
  • автоматической системы управления.

Состав бизнес-плана

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Бизнес идея

В бизнес план производства гипсокартона нужно внести:

  • цену оборудования для производства гипсокартона (5 миллионов рублей);
  • затраты на доставку (500 000 рублей);
  • расходы на закупку месячного запаса сырья (600 000 рублей);
  • затраты на ремонт и подготовку помещения (600 000 рублей);
  • прочие расходы: регистрация предприятия, плата за аренду, коммунальные платежи, заработная плата, расходы на офис и рекламу (500 000 рублей).

Общая сумма начальных вложений – 7,2-8 миллионов рублей.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Cтанок для производства профиля для гипсокартона

Рентабельность

Если продавать гипсокартон оптом, его стоимость составит 150-170 рублей. За месяц на рассмотренной выше линии можно изготовить материала на миллион рублей. Специалистами подсчитано, что рентабельность этого бизнеса достигает 70%. Это значит, что начальные затраты можно окупить за полтора, два года.

Скачать бесплатно образец бизнес плана:
Пример 1

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями :

→  11.05.2015

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: http://to-biz.ru/izgotovlenie-gipsokartona/

Бизнес с нуля: производство гипсокартона

Бизнес по производству гипсокартона

Производство гипсокартона является одним из наиболее прибыльных видов бизнеса. На сегодняшний момент именно гипсокартон считается самым популярным товаром для строительства и ремонта.

Сводная таблица бизнес-проекта

Начальные вложения7 650 000 рублей
Прибыль в месяц500 000 рублей
Срок окупаемости1 год

Анализ рынка

Область применения гипсокартона крайне широка, начиная от выравнивания стен и закачивая изготовлением театральных декораций. Спрос на продукцию высок.

Основными покупателями готовой продукции являются крупные строительные компании, фирмы предоставляющие услуги по ремонту и отделке зданий, розничные торговые точки и базы по продаже стройматериалов.

Регистрация и организация бизнеса

Для того чтобы организовать производственную линию, нужно встать на учет в налоговой службе города и выбрать наиболее подходящую форму налогообложения. Для этого нужно написать заявление о желании стать учредителем ООО и поставить галочку в декларации напротив НДФЛ.

После того, как придет официальное извещение о том, что новая фирма появилась в государственной базе – можно начинать поиск подходящего помещения и заниматься решением важных организационных моментов.

Сырье и поиск поставщиков

Основной сырьевой базой для производства гипсокартона является: картон, загуститель – крахмал, модификатор, гипс (натуральный или искусственно синтезированный). При этом, некоторые производители используют отходы химических заводов и фабрик, предварительно обрабатывая их и устраняя токсичность.

Закупать эти ингредиенты можно как у других производителей — напрямую с заводов, так и у крупных поставщиков, дилеров. И в том и в другом случае, цена на сам продукт будет одинакова.

Технология производства

Прежде чем составлять технологический план выпуска, стоит определиться с тем, какой именно вид гипсокартонных листов нужно производить. Существует всего несколько разновидностей материала:

  • стандартный (используется для проведения строительно-ремонтных работ).
  • гидростойкий (применяется в помещениях с повышенной влажностью);
  • огнестойкий (в процессе производства добавляется стекловолокно).

Чаще всего производители стараются минимизировать расходы на производство, выпуская обычный или стандартный вид стекловолокна, который широко используется для: обшивки каркасных домов, выравнивания стен в помещении и сооружения перекрытий.

Производство подобной продукции включает в себя ряд очень важных этапов:

  1. Залить природный гипс в расходный бункер.
  2. Когда он пройдет стадии транспортировки до смесителя, необходимо добавить туда загуститель, химические вещества, модификатор.
  3. Обогащенная смесь должна еще раз перемешаться, после чего в нее можно добавить пульпу и пену, чтобы сделать состав максимально крепким и износостойким.
  4. После этого, смесь поступает на специальный формовочный стол, на котором разложены листы картона. Края листов, предварительно загибаются. Это выполняется на специальном аппарате, который указан в перечне. Дополнительно, необходимо смазать картонное основание специальным составом, для лучшего сцепления массы.
  5. Убедившись что все правила соблюдены – можно выливать гипс, который сцепляясь с картоном образует плотный сердечник.
  6. Далее, этот сердечник нужно завальцевать. Чтобы это сделать, потребуется воспользоваться лицевым слоем края картона.
  7. Пройдя процедуру «сцепления», готовый лист должен пройти сквозь формировочные валки, таким образом, толщина готового изделия будет соответствовать ГОСТ-стандарту производства.
  8. Проходя по конвейеру дальше, лист начинает подсыхать. Окончательную просушку гипсокартона завершает конвейер просушки.

Персонал

На первоначальных этапах работы, несмотря на масштабность всего процесса – нанимать большое количество работников нет никакого смысла, так как весь процесс производства автоматизирован. Острая необходимость в данном случае возникает в специалистах по кадрам и бухгалтерии, так как прибыль от работы компании – высока.

Если оформить штатное расписание в виде списка, получится следующая картина:

  • технолог;
  • рабочие;
  • административный персонал – бухгалтер, секретарь, менеджер по логистике;
  • уборщики: производственного помещения и территории;
  • грузчики;
  • водители на доставку.

Рынок сбыта

Поскольку большая часть стандартных гипсокартонных укреплений требуется при проведении строительно-ремонтных работ — сбыт готовой продукции можно осуществлять на строительные базы, частным компаниям, крупным застройщикам, в крупные розничные магазины.

Чаще всего, предприниматели производят крупные партии разных видов гипсокартона с целью увеличения возможностей сбыта и перепродажи. В этом случае постоянными клиентами предприятия могут стать другие фабрики и заводы, транспортные компании, лаборатории, работники культуры и искусства.

Финансовая составляющая бизнеса

Любой вид бизнеса требует не только постоянного присутствия на рабочем месте (или непрерывного участия в делах другим способом), но и капитальных денежных вложений для поддержания и развития.

Стоимость открытия и поддержания

Основные расходы при организации производства представляют собой следующий список:

  • аренда помещения – 400 000 рублей;
  • ремонт – 500 000 рублей;
  • оборудование (покупка и установка) – 5 500 000 рублей;
  • сырье из расчета 1 месяца работы – 600 000 рублей;
  • коммунальные платежи – 50 000 рублей;
  • налог – 200 000 рублей;
  • зарплата – 400 000 рублей.

Итого, общая сумма к оплате составляет 7 650 000 рублей.

Размер будущих доходов

С учетом высокой рентабельности производства и при условии заключения взаимовыгодных контрактов – сумма ежемесячной прибыли предприятия составляет не менее 500 000 рублей.

Срок окупаемости

Общий срок окупаемости варьируется в зависимости от уровня потребительского спроса на продукцию и личных трудовых вложений каждого отдельного сотрудника. В большинстве случаев бизнес по производству стройматериалов имеет срок окупаемости 1 год.

Составляя бизнес-план и технологические разработки для запуска завода, необходимо решить ряд важных задач. В первую очередь, что именно производить и в каких объемах. При этом ориентироваться исключительно на потребительский спрос не следует. Время идет и все меняется.

Во-вторых, кому продавать готовую продукцию. Так как спектр возможного применения гипсокартона крайне широк, проблем со бытом готовой продукции не возникнет. Однако нужно учитывать, что на производственном рынке существует ряд крупных компаний, имеющих имя и бренд. Львиная доля крупных заказов естественно получают они.

В-третьих, для того, чтобы компания процветала, нужно пойти по проторённому пути и создать собственный узнаваемый бренд, что достаточно сложно сделать в условиях постоянно растущей конкуренции.

Как следствие, из всего вышеперечисленного, следует вывод: работать нужно не в той сфере деятельности, которая является популярной на данный момент времени, а работать на перспективу.

Источник: http://rusentrepreneur.ru/biznes-plany/biznes-s-nulya-proizvodstvo-gipsokartona.html

Тонкости организации бизнеса по производству гипсокартона (ГКЛ) — огромная востребованность

Бизнес по производству гипсокартона

Когда-то угрюмые дядьки-строители, привыкшие возиться с тяжеловесным железобетоном и долгосохнущим цементом, смотрели на гипсокартон косо, не доверяя «заграничным пустышкам».

Сегодня ГКЛ — незаменимый материал в строительстве и отделке зданий.

Его неограниченные возможности позволяют воплощать в жизнь самые оригинальные проекты и разработки, включая создание подвесных потолков, внутренних перегородок, полок и стеллажей, барных стоек и облицовку стен.

Эластичность листов из гипса дает возможность моделировать и получать необходимые конфигурации и любые дугообразные поверхности.

Свойства гипсокартона делают его идеальным материалом для экипировки жилых и офисных помещений:

  • экологичность, нетоксичность и дружба с окружающей средой;
  • способность экономить энергию и сохранять тепло;
  • инактивация звуков из соседних квартир и уличного шума;
  • негорючесть и огнестойкость;
  • способность «дышать», то есть, поглощать из воздуха избыточную влагу;
  • небольшой вес;
  • принадлежность к «сухим технологиям»: в отличие от «мокрых», к которым относится традиционная штукатурка с ее неизбежным строительным мусором и грязью, гипсокартонные листы или щиты обеспечивают быстрый, легкий и «чистый» монтаж, что позволяет заметно увеличить производительность труда (экономия времени, трудозатрат и отсутствие простоев и перекуров, пока «сохнет цемент»).

Почему гипсокартон?

Взрывной рост строительства в России и ближнем зарубежье привел к огромной востребованности гипсокартона, которая ежегодно возрастает в среднем на 20%. За прошедший 2011 год объем российского рынка гипсокартонных профилей составил около 350 млн. кв. м. Однако даже такое внушительное количество метров не покрывает потребностей все более растущей «строительной лихорадки».

Основной поставщик гипсокартона в России — немецкая фирма Knauf загружена заказами под завязку и будет рада любой «подмоге» со стороны российских производителей.

Второй по количеству снабженец незаменимого стройматериала — французская фирма-концерн Compagnie de Saint-Gobain SA тоже находится на грани нервного срыва из-за невозможности охватить необъятное.

Вот почему сегодня и сейчас — наилучший момент хватать быка за рога и запускать собственное производство гипсокартона.

Тем более, что отечественные цифры говорят сами за себя: Россия выпускает всего 4 % от мирового объема этого сырья. Кто знает, может быть именно вы через пару-тройку лет заткнете за пояс главного гипсокартонного производителя — Америку (ох, уж эти американцы!), которая сегодня выдает 42 % от рынка гипсокартона в мире.

При минимальных затратах у вас будет уникальная возможность создать собственный и вполне прибыльный бизнес.

Стабильное и быстроокупаемое производство гипсокартона имеет огромные перспективы и в недалеком будущем в разы улучшит (и укрепит!) ваше экономическое положение.

Правда, для запуска предприятия вам придется уменьшить свой банковский счет на 5-6 млн. рублей, которые покроют затраты по аренде помещения, покупке оборудования, сырья и непосредственно производству гипсокартона.

Чтобы стать миллионером, вовсе не обязательно раскошеливаться на мега-концерн. Даже наоборот, вы быстрее приблизитесь к статусу Рокфеллера, если откроете небольшой заводик по выпуску всего 200 тысяч кв. метров в год (200 гипсокартонных листов в день).

В чем преимущества такого мини-производства?

Во-первых, в его высокой рентабельности в виду низкого электропотребления и меньшего количества рабочих.

За счет этих факторов себестоимость гипсокартона при небольшой производительности будет такой же, как и при гигантских мощностных линиях на 2 млн. кв. метров в год.

У листа из гипса длиной и шириной 1,2 м х 2,5 м, толщиной 9,5 мм и себестоимостью в 3,05 $ оптовая цена составит 4,86 $, что означает 1,81 $ прибыли с каждого листа!

Во-вторых, средняя стоимость такого мини-завода не превышает 160 тыс. долларов, что более чем приемлемо для успешного бизнес-старта. При выпуске 200 листов в день и 1,81 $ прибыли с каждого из них ваша месячная выручка составит 10860 $, а годовая — 130320 $.

Это означает, что уже через полтора-два года у вас будет реальный шанс окупить все затраты на оборудование. В случае более крупного завода — площадью 1000 кв. м, производительностью 800 тыс. кв.

м (около 888 листов в день) и той же прибылью за штуку — вы заработаете 1500 $ в день, или 450 тыс. $ в месяц!

От слов — к делу! Помещение и оборудование

Итак, вы решились? Тогда вперед! Имейте в виду, что минимальная площадь производственного помещения — 600 кв. м, так как в меньшие объемы ваше новенькое оборудование просто не влезет. Минимальная высота потолка — 4,5 метра.

Обязательные условия: в цеху должны быть установлены промышленная электросеть, газ и водопровод. Само собой, проверенные и действующие. Следите за тем, чтобы температура воздуха в помещении была не меньше 15 ºС: это необходимо для соблюдения технологии процесса.

Принципиальное значение имеет и подбор персонала с квалификацией и опытом работы, поскольку именно с его подачи будет выпускаться ваша продукция. Нанимая профессионалов, вы не только сэкономите время и деньги на их обучении, но и застрахуете качество будущего продукта.

 Оборудование по производству гипсокартона — дорогое удовольствие, поэтому будьте трижды внимательны при его покупке.

В этом случае экономия — не лучший советчик, поскольку дешевые станки в долгосрочной перспективе обойдутся вам дороже в виду их постоянного ремонта.

Структура новой производственной линии начинается с системы формовки листов, продолжается автоматическим конвейером, сушилкой и заканчивается установкой для нарезки листов (гильотиной). Завершается цикл упаковкой гипсокартона и его отгрузкой в торговые точки. Для старта вам понадобятся производственные блоки, которые подробно представлены на следующей схеме.

  1. устройство по размотке и подаче картона;
  2. модуль формирования листов, клеевой автомат;
  3. ленточный конвейер;
  4. роликовый конвейер;
  5. конвейер с ходовым ускорением;
  6. гильотина;
  7. переходный конвейер;
  8. конвейер с обратным ходом и раздатчик (консольный конвейер 8.1);
  9. «шестиярусный» сушильный конвейер;
  10. конвейер выхода листов;
  11. лента-транспортер;
  12. поперечная лента-транспортер;
  13. автомат по быстрой обрезке торцов;
  14. поверхность для выхода готовой продукции;
  15. печь;
  16. сушилка;
  17. теплообменное устройство;
  18. дозирующий автомат сухого сырья;
  19. смеситель крахмала с водой;
  20. гипсосмеситель.

Не пугайтесь длинного списка из незнакомых названий! Все намного проще, чем это выглядит на бумаге! После пусконаладочных и монтажных работ можно запускать линию в эксплуатацию.

Для этого вам понадобится сырье, которое включает в себя следующие компоненты:

  • Природный 85%-й гипс в виде порошка
  • Облицовочный картон с шириной рулонов 1180 мм и 1250 мм, толщиной 0,3 — 0,46 мм, удельным весом от 170 до 220 г/кв. м, прочностью при горизонтальном разрыве — минимум 3,5 кН/м, пределом сопротивляемости нагрузкам по горизонтали — от 12,5 кН/м.
  • 70%-й крахмал с 11-13%-м содержанием воды, щелочным уровнем РН 6,5 — 7,5, белком — 3 %, пылью — максимум 2 %. Растворимость крахмала в воде должна быть в пределах от 73 до 78 %.
  • Синтетический пенообразователь с концентрацией минеральных солей — не более 2,5 %.

Еще до запуска линии убедитесь в ее полном заземлении, устойчивости давления газа, идеальной работе дымососа и непрерывной подаче тока, поскольку любая неисправность может привести к отравлению рабочих и возникновению аварийных ситуаций. Чтобы избежать засорения глаз и дыхательных путей гипсовым порошком, весь персонал обязан работать в защитных очках и респираторе.

Линии по производству гипсокартона максимально надежны и автоматизированы, что позволяет значительно сократить расход материала, трудовые затраты и время рабочего процесса.

Большинство функций — подача картона, формовка листа, нанесение клея, вход в сушилку, поддержание постоянной температуры в печи, подача гипсового порошка и воды в смеситель, финальная обрезка листов — проводятся автоматически.

Для бесперебойного и рентабельного производства вам понадобятся 12 операторов, один из которых будет отвечать за подачу гипсового порошка, два — за нагрев и подачу воды в гипсосмеситель, еще двое — за формовку гипсовых листов, один — за движение полотна на ленточном конвейере, двое — за подачу картона, еще один — за вход листов в сушилку, другой — за их выход оттуда, и, наконец, последние два — за снятие с линии готовой продукции. Для периодической проверки электрооборудования вам понадобится электрик, а для контроля за рабочим процессом — мастер-технолог.

Технология производства гипсокартона

Не так страшен черт, как его малюют, и на практике вы сами убедитесь, насколько проста технология получения гипсокартона. Первым шагом к заветной цели станет приготовление смеси из воды и гипсового порошка. Это делается в гипсосмесителе. Причем, чем мельче будет гипсовый помол, тем качественнее выйдет конечный продукт.

Когда смесь готова, на линию подаются верхние и нижние картонные полотна. В формовочном модуле на нижний слой картона из гипсосмесителя попадает гипсовая смесь. После она выравнивается и покрывается верхним слоем картона, предварительно смазанным клеем.

Специальным устройством нижнему полотну придаются нужная форма и ширина, после чего оба слоя прикатываются прижимным барабаном.

Таким образом, получается готовый картонный профиль с гипсовой начинкой, который затем по конвейеру поступает в гильотину для резки. Оттуда выходят листы нужного размера.

После этого они направляются транспортером в 6-ярусную сушилку и остаются там примерно на час.

Влажность листов при выходе из сушильной камеры не должна быть выше 7%. Затем уже сухие плиты поступают в устройство скоростной (финишной) подрезки краев, после чего они попадают на стол готовой продукции. Оттуда их снимают рабочие и укладывают на поддоны.

Готовая продукция

Итак, ваша первая партия гипсокартона готова. Будет лучше, если к этому моменту у вас уже будут заключены договоры на поставку с торговыми фирмами или строительными организациями.

Не забывайте о рекламе своего товара и имейте в виду, что скромность здесь не уместна. Это должен быть развернутый пиар, рассчитанный не только на ваш город, но и на весь регион (как минимум!). В таких случаях лучше не скупиться и сразу нанимать профессионалов рекламного бизнеса. Как правило, удачная реклама с лихвой окупается высокими продажами.

Еще один совет, который, возможно, принесет вам первый миллион: попробуйте включить в технологию материалы с обратимыми фазами (РСМ). К ним относятся гидраты солей, парафин и другие. Они увеличивают способность гипсокартона аккумулировать тепло, что помогает экономить до 40% энергопотребления в зданиях, офисах, квартирах и т.д.

Компания World Green Building Council подсчитала, что на каждый потраченный доллар в строительстве из гипсокартона РСМ экономится 2 $ на энергопотреблении.

Все дело в том, что такой материал позволяет поддерживать комфортную температуру в помещении — 20-30 ºС без необходимости нагревательных приборов.

Кроме того, из-за отсутствия температурных колебаний замедляется процесс старения всего здания. Может быть, с этого и стоит начинать рекламу вашей будущей продукции?

Источник: https://vproizvodstvo.ru/idei/proizvodstvo_gipsokartona/

Производство гипсокартона, сырье, оборудование (станок) и цена на него

Бизнес по производству гипсокартона

Сегодня производство гипсокартона является одним из самых перспективных дел, т.к. данный материал достаточно широко применяется в отделке и строительстве помещений. Здесь мы рассмотрим технологию и оборудование для производства гипсокартона.

Если вы еще не знакомы с данным материалом, то вкратце расскажем о нем. Гипсокартон – это вид строительного материала, представляющий собой склеенные гипсовой смесью картонные листы, дополнительно усиленные армирующими присадками.

Характеристики гипсокартона следующие: легкость, влагостойкость, экологичность, противошумность, огнестойкость, механическая прочность, простота монтажа.

Гипсокартонные листы (ГКЛ) пластичнее любого натурального материала, не содержат токсичных добавок.

Товарные характеристики гипсокартона

Проанализируем товарные свойства ГКЛ.

Применение

Оно очень разнообразно:

  • возведения перегородок, колонн, арок, не несущих нагрузок;
  • исправления стен;
  • отделки коммуникационных полостей (систем безопасности, телефонных средств и т.п.);
  • монтажа потолков различных уровней;
  • строительства полок и ниш;
  • создания театральных декораций, мебели (стеллажей, шкафов и проч.).

Основные потребители

К потребителям относятся различные строительные организации, занимающиеся ремонтом помещений, специализированные магазины, а также обычные граждане, использующие гипсокартон для бытовых нужд.

Ассортимент товара

Требования к применению гипсокартона позволяют выделить его в категориях:

  • обычный – используется при влажности не более 70%;
  • влагостойкий – за счет гипсовой структуры с силиконовыми гранулами выдерживает влажность воздуха 82-85% до 10 часов в сутки;
  • огнестойкий – не подвергается разрушению под действием высоких температур благодаря содержанию стекловолокна;
  • влагоогнестойкий – сочетает свойства влагостойкого и огнестойкого гипсокартона.

Технология производства этого материала позволяет получить ГКЛ любого размера. Однако для удобства строителей и проектировщиков выпускают листы длиной не более 2,5 м, шириной 1,2-1,3 м и толщиной 0,8-2,4 см.

Сырье для производства

Для изготовления гипсокартона используют следующее сырье: облицовочный картон, гипс (как природный, так и искусственный), синтетический пенообразователь, модифицированный крахмал.

Применение отходов химической промышленности – фосфогипса и борогипса – сопряжено с дополнительными затратами на их очистку от примесей.

Вариации веса и гибкости листов достигаются путем добавления в формовочную смесь целлюлозы, поваренной соли, каустическай соды и проч.

Оборудование для производства

Технология его изготовления полностью автоматизирована. Перечислим необходимое оборудование для производства гипсокартона:

  • устройство для формирования и выработки гипсовой смеси;
  • аппарат непрерывного поступления картона на формирователь;
  • формирователь – обеспечивает формовку гипсового полотна и соединение листов картона между собой;
  • ленточный конвейер, который оснащен дополнительными формирователями толщины полотна и профиля для точного соответствия изделия заявленным габаритам;
  • рольганговый конвейер – разрезает гипсовое полотно на листы посредством гильотины;
  • конвейер транспортировки листов гипсокартона – он передает их с рольгангового конвейера на конвейер консольный;
  • консольный конвейер – размещает листы на конвейере сушилки;
  • конвейер сушилки – постепенно перемещает листы до их высыхания;
  • дополнительный рольганговый конвейер, предназначенный для заключительной обрезки листа гипсокартона и его передачи для упаковки и штабелирования.

Такая производственная линия (станок), например, марки ГКЛ-0,2 изготавливает 200 листов в сутки и цена его от 160 до 170 тыс. долларов.

Весь процесс выглядит так — видео:

Для организации производства гипсокартона необходимо здание площадью 600 м2 с поддержанием температуры не ниже 15оС и подведенными электроэнергией, газом, водой и стоками.

Затраты

При выборе производственной линии ГКЛ-0,2 понадобятся следующие финансовые средства:

  • стоимость самой мини-линии;
  • доставка линии;
  • формирование месячного товарного запаса гипсокартона;
  • подготовка и ремонт здания;
  • иные расходы.

Первоначальный капитал для запуска бизнес-проекта составит приблизительно 7 млн. руб.

Выручка и рентабельность бизнеса

Сегодня средняя оптовая цена продажи листа – 150 рублей. Следовательно, выручка от такого производства гипсокартона составит около 1 млн. рублей в месяц. При рентабельности 60-70% окупаемость проекта наступит через полтора года.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-gipsokartona.html

Бизнес на производстве гипсокартона (январь 2019) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Бизнес по производству гипсокартона

Производство гипсокартона – это прибыльный бизнес. На этот материал есть большой спрос, так как он используется в строительстве. Он представляет собой листы с армирующими присадками из картона, которые склеены между собой гипсовой смесью.

  • Ассортимент выпускаемой продукции
  • Применение
  • Какое помещение нужно для производства гипсокартона
  • Какое оборудование выбрать для производства гипсокартона
  • Закупка сырья
  • Технология производства гипсокартона
  • Рынки сбыта
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству гипсокартона
  • Сколько можно заработать на производстве гипсокартона
  • С чего начать бизнес
  • Сколько можно заработать
  • Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гипсокартона
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для производства гипсокартона
  • Нужно ли разрешение для открытия

Гипсокартон обладает следующими качествами:

  • легкий
  • удерживает влагу
  • не пропускает шумы
  • огнестойкий
  • прочный
  • экологичен
  • пластичный

Ассортимент выпускаемой продукции

Существует четыре вида гипсокартона:

  • Обычный. Он подходит для отделки и строительства помещений при уровне влажности не более 70%.
  • Влагостойкий. Используется в местах, где влажность ниже 85%.
  • Огнестойкий. Он сохраняет свои эксплуатационные характеристики в жарких условиях.
  • Влагоогнестойкий. Совмещает в себе особенности двух видов материала: влагостойкого и огнестойкого.

Какое помещение нужно для производства гипсокартона

Помещение, в котором будет располагаться цех для изготовления гипсокартона, должно быть не меньше 500 кв. метров. Эта площадь потребуется для установки оборудования. Температура внутри производственного цеха должна быть не больше 15 градусов выше нуля.

Также стоит обратить внимание на подачу воды, канализацию, газ и электричество. Все это должно быть проведено к рабочей площади. Если нет возможности подвести газ, то можно использовать вместо него твердое топливо.

Какое оборудование выбрать для производства гипсокартона

Весь процесс производства материала происходит с помощью автоматизированных установок. Оборудование для производства гипсокартона:

  • смеситель;
  • транспортер;
  • разматыватель;
  • формирователь гипсового полотна, гипсовых и картонных листов;
  • конвейеры различных видов (ленточный, рольганговый, консольный, сушильный);
  • стеллаж.

Перед тем как реализовывать продукцию, конвейеры, на которых она была изготовлена, тестируют. Для этого выбирают три листа (продольных и поперечных) и выполняют экспертизу. В России есть свои нормативы относительно гипсокартона. Если листы им соответствуют, то их можно изготавливать на данном оборудовании и впоследствии продавать.

Линия для изготовления гипсокартона обойдется не меньше, чем в 1,5 – 2 млн. руб.

Закупка сырья

Для изготовления гипсокартона необходимо приобрести достаточно много компонентов, из которых он состоит.

ГипсПроизводитель вправе сам выбирать вид гипса, из которого будет изготавливать свою продукцию. Он может использовать природный или искусственный гипс, либо тот, который получается из химических отходов
КартонЭтот материал размещают с двух сторон заготовки гипсокартона
СтекловолокноОно придает готовому изделию огнестойкость
Гранулы из силиконаЭто наполнитель, который делает гипсокартон влагостойким
Мыло, изготовленное из химических материаловОно помогает вспенивать необходимые части в процессе производства
ЛигносульфонатыЭто химические вещества, которые добавляются в конструкцию гипсокартона для понижения уровня воды
Модифицированный крахмал, пенообразователь, вода, соль поваренная, сода каустическая, казеин, целлюлозаС помощью этих компонентов делают шлам (смесь для заливки гипсокартона)

Рынки сбыта

Реализовывать данную продукцию несложно, так как потребителей достаточно много:

  • строительные магазины
  • подрядчики
  • строительные фирмы
  • частные лица

В России спрос на гипсокартон растет с каждым годом, так как у данного материала широкий спектр применения. Поэтому даже небольшой завод в рамках малого бизнеса сможет найти покупателей и заказчиков.

Стартовый капитал составляет примерно 7,5 млн. руб. Это достаточно большая сумма. Основные затраты распределены на следующее:

  • покупку оборудования (5 млн. руб.)
  • доставку и установку аппаратуры (500 тыс. руб.)
  • ремонт помещения для цеха (600 тыс. руб.)
  • закупку сырья (600 тыс. руб.)
  • арендную плату и прочие платежи (500 тыс. руб.)

Сколько можно заработать на производстве гипсокартона

Цена одного листа гипсокартона – примерно 150 руб., если реализовывать продукцию оптом. При налаженном производстве можно изготавливать и продавать товар на 1 млн. руб. в месяц.

Срок окупаемости составляет 1,5 – 2 года.

Производство гипсокартона станет приносить высокий доход, если руководитель грамотно организует деятельность предприятия. Чтобы завод функционировал, изначально нужны большие инвестиции и четкий план.

С чего начать бизнес

Чтобы начать производство гипсокартона в своем регионе необходимо провести анализ рынка, определиться с востребованностью товара, а также с конкурентами. После этого:

  • регистрация и аренда помещения;
  • закупка оборудования и сопутствующего материала;
  • наем работников и заключение договоров;
  • рекламная компания и т.д.

Сколько можно заработать

Рентабельность данного направления деятельности, при правильно налаженном производстве может достигать 65%. При хороших объемах производства месячная выручка может достигать одного миллиона рублей. Вложенные денежные средства, в этом случаи, полностью окупаются в течение 1 – 2 лет.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гипсокартона

Раздел «С» — обрабатывающее производство именно здесь располагается код 23.62, который включает в себя изготовление гипсовых изделий, которые применяются в строительной сфере деятельности.

Какие документы нужны для открытия

Лучшим вариантом для производства гипсокартона является регистрация юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью.

Индивидуальные предпринимателя также имеют право заниматься данным направлением деятельности, но по сравнению с ООО их деятельность сильно урезана.

Для регистрации в качестве общества с ограниченной ответственностью необходимо собрать и предоставить в регистрационный орган:

  • заявление на регистрацию ООО и решение собрания акционеров о создании общества с ограниченной ответственностью;
  • Устав компании и юридический адрес (довольно часто используется адрес места нахождения производственных площадей);
  • сведения о директоре ООО и главном бухгалтере – ксерокопии паспортов.

Помимо вышесказанного потребуется стать на учеты в соответствующие государственные органы и открыть в банке расчетный счет.

Тренируйте мозг с удовольствием

Начать развиваться

Какую систему налогообложения выбрать для производства гипсокартона

Для этого направления бизнеса подходит несколько систем, по которым можно уплачивать налог. Однако среди них лучше всего остановиться на упрощенке, она предоставляет некоторые льготы.

В частности, при предоставлении документов, которые подтверждают расходы, понесенные компанией за отчетный период, уплачивается налог в размере 15% от чистой прибыли.

В том случаи, если такие документы не предоставляются, то ООО уплачивает 6% налог от полученного дохода.

Нужно ли разрешение для открытия

Для производства гипсокартона необходимо будет обратиться за получением соответствующих разрешений в пожарную инспекцию и санэпидемстанцию.

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/gipsokarton/

Бизнес-план производство гипсокартона: скачать бесплатно

Бизнес по производству гипсокартона

Добавлено в закладки: 0

Среди современных отделочных материалов большой популярностью и спросом пользуется гипсокартон. По этой причине открытие нового коммерческого дела, заключающегося в  производстве и последующем сбыте гипсокартона, способно приносить стабильный доход.

Для выхода на прибыльность должен быть составлен бизнес-план, содержащий все учтенные особенности данной сферы предпринимательства. На нашем сайте вы также можете ознакомиться с бизнес планом по производству гофрированного картона иизделий из гипса для декорирования помещений.

Преимущества бизнеса

Бизнес-план производства гипсокартона составляется не только с целью планирования затрат и движения денежных средств открывающегося проекта, но и для  представления его инвесторам с целью получить определенные средства для запуска нового предпринимательства. В связи с этим в проекте должны быть обозначены плюсы начала и развития бизнеса именно в избранной отрасли.

К основному достоинству гипсокартона как материала для отделки является разнообразие сфер его использования. Он применяется для:

  1. Отделочных работ внутри помещения.
  2. Изготовления перегородок, полок, ниш и углублений.
  3. Подвесных потолков.
  4. Театральных декораций.
  5. Арочных систем (не несущих) и изготовления колонн.

Следствием разнообразного применения данного материала является широкой круг его потребителей: начиная от строительных фирм, занимающихся услугами ремонта и отделки зданий, и заканчивая простыми обывателями, производящими отделку самостоятельно.

Рынок сбыта произведенного гипсокартона может быть налажен напрямую (прямая продажа строительным компаниям и физическим лицам) либо реализовываться через посредников (путем поставок готовой продукции в специализированные строительные торговые точки).

Ассортимент производства

В процессе составления бизнес-плана должна быть дана детальная характеристика нового предприятия, в том числе с определением ассортимента готовой продукции. На сегодняшний момент гипсокартон выпускается в следующих категориях:

  • обычный;
  • устойчивый к повышенной влажности (используется при влажности воздуха в помещении до 85%);
  • устойчивый к возгораниям (в его состав входит стекловолокно).

Стандартный выпуск гипсокартона представляет собой листы размером  2,3х1,2 м, толщиной от 8 до 24 мм. По требованию заказчика данные параметры могут быть подвергаться изменениям.

Оборудование и сырье

В процессе производства гипсокартона используются определенные виды сырья. К ним относится:

  • облицовочный картон;
  • гипс (природный или искусственный);
  • синтетический пенообразователь;
  • модифицированный крахмал;
  • различные добавки (казеин, целлюлоза; поваренная соль, каустическая сода и прочее).

Помимо сырья для получения качественного гипсокартонных листов должно применяться специализированное оборудование. Перечень данных установок также приводится в процессе составления бизнес-плана. В него входит:

  1. установка по приготовлению гипсовой смеси;
  2. агрегат непрерывной подачи материала на формирователь
  3. конвейеры нескольких видов.

Такими видами являются:

  • ленточный;
  • рольганговый;
  • консольный;
  • транспортировочный;
  • сушильный;
  • рольганговый дополнительный.

Производство, оборудованное данным перечнем установок, способно производить 200 листов материала в день.

Помещение

Обязательным пунктом, подлежащим освящению в бизнес-плане, является описание  помещения для будущего производства. К таким помещениям предъявляются особые требования в связи со спецификой производства. К таким требованиям относится:

  1. Площадь помещения – не менее 600 кв. метров (для мини-производства).
  2. Температура воздуха в помещении – не ниже +15 градусов.
  3. Находящиеся в исправном состоянии системы водоснабжения, канализации, подачи электроэнергии и природного газа.

Организационно-правовая форма и персонал

При даче детальной характеристики открывающемуся предприятию в процессе составления бизнес-плана следует избрать организационно-правовую форму, в которой будет зарегистрировано предприятие в качестве юридического лица. Наиболее удобно зарегистрировать производство как ИП либо ООО.

После регистрации юридического лица следует подумать о решении вопросов, связанных с налогообложением и бухгалтерским учетом. Следует сформировать штат сотрудников, в том числе  нанять бухгалтера. Он может быть нанят на постоянной основе либо  привлекаться для планового составления отчетности раз в 3 месяца.

Финансы

Ключевым этапом составления бизнес-плана является подсчет его финансовой части. В данном пункте заключен ответ на поставленный вопрос о целесообразности запуска проекта и его перспективах на получение прибыли. Расходная часть финансового плана включает:

  1. Оборудование, расходы на его транспортировку к месту производства и установку –  около 5500 000 рублей.
  2. Ремонт и подготовка помещения к расположению производства – 600 000 рублей.
  3. Производственное сырье для первого месяца работы  – 600 000 рублей.
  4. Прочие затраты – 500 000 рублей.

Планируемая прибыль рассчитывается исходя из современных оптовых цен за 1 лист гипсокартона (равняется примерно 160 руб.), согласно данным о производственной мощности, описанной выше, прибыль бизнеса в месяц составит около 1 млн. рублей. Уровень рентабельности проекта находится в пределах 60%. Производство окупится приблизительно через 1,5 лет.

Представленное видео содержит рекомендации начинающим бизнесменам по организации производства гипсокартона

Запуск коммерческого проекта в сфере производства гипсокартона можно вывести на стабильно прибыльный уровень, так как уровень рентабельности характеризуется высоким значением (60%).

Однако данный бизнес требует существенных стартовых капиталовложений, а также предварительного составления бизнес-плана.

В качестве примера, который может быть использован при составлении собственного коммерческого проекта, гостям сайта предлагается образец бизнес-плана предприятия по производству гипсокартона, который можно скачать бесплатно

Источник: https://biznes-prost.ru/biznes-plan-proizvodstva-gipsokartona.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.